山东省高密市弹花机厂
开花机的发展历程
各种非织造布生产厂家使用的开花机，由于产品规格的不同，其规格也有所不同。各公司生产规格尺寸齐全的针具，包括的总长度，针径的一到两级缩小。
不同品种和规格的开花机针头式、精整式、针肘相对针向、针横截面形状、针数、钩针形式及每边钩针数及彼此之间的距离。
同时，由于开花机使用的产品和范围不同，其规格和要求也有所不同。这是不可避免的。不仅在规格上，而且在很多情况下，工艺上的细微差别会导致产品质量的不同。这不可避免的要求我们根据自己的需要来选择，当我们需要生产和订购开花机器时，可以请对开花机有丰富经验的老师来代为购买或者请教购买是需注意的相应事项等。
影响清棉机开松除杂作用的主要因素
（一）综合手转速 转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。
（二）天平罗拉转速 当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。
（三）综合手与天平罗拉间隔距 该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。
（四）综合手与尘棒间隔距 该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。
（五）尘棒间隔距 该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。
开花机的起源
起源；纤维原料的开花作业，在先的时候是用手工方法作业的。比如对羊毛,就是先用手把毛丛撕开、抖动,然后再用木棒敲打或者是使用弓弦弹松。这个方法同样也对籽棉适用，然后使用弓弦弹松纤维。一直到18世纪机器纺纱出现之后，需要有较多的原料储备，而并原料的运输体积要求缩小，就把松散的纤维原料压捆成包，这就寻找原料开松和除杂的机械化方法。由此，各种类型的开花和除杂的机械就相继出现了。
