山东省高密市弹花机厂
开花机的主要发展方向
开花机厂为了进一步进步纤维的开松品质和好转成纱质量，开松工艺的主要发展方向是：改良开松机件的方式和构造，宽泛采纳刺辊、梳针或者梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的构造和匀称度。
加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。
具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。
这包括：
1、半制品中杂质和疵点的种类和数量；
2、半制品的结构和均匀度；
3、半制品中短纤维的含量;
4、纤维块的开松度,以纤维块的均匀分量(克/块)、部门容积分量（公斤/米3）或者纤维块在气氛中自在沉降的终末进度等示意；
5、落物中含有可纺纤维的数量。
开花机适合用在哪些地方？
由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开花是一个独立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开花和除杂,是在制绵过程中进行的。各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺。对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开花，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开花前应进行烘干，以提高原料的开花效果。
开花机的输出结构分析
不同无纺布开花机的动力和输出机构是不同的，动力也有所差别。无纺布开花机是整体保障机械的一个系列产品，在整体机械发展的过程中起着不可忽视和替代的作用。他的输出机构吧包装好的无纺布产品从包装机上卸下来，定向排列输出。有的包装机械的成品输出由主传送机构完成，或者依靠包装产品的自重卸下。
无纺布开花机的动力机是机械工作的原动力，在包装机械中通常为电动机和空气压缩机。传动系统将动力机的动力与运动传递给执行机构和控制系统，使其实现预定动作，通常由带传动、齿轮、链轮、凸轮、涡轮杆等传动零件组成，或者有机、电、液、气等多种形式的传动组成。适用范围：
主要用于布头、纱头、麻类、棉纺、毛纺、无纺布、化纤等行业的原料或下脚料的清理回收。
