开花机的主要发展方向
开花机厂为了进一步进步纤维的开松品质和好转成纱质量,开松工艺的主要发展方向是:改良开松机件的方式和构造,宽泛采纳刺辊、梳针或者梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,改善半制品的构造和匀称度。
加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。
具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。
这包括:
1、半制品中杂质和疵点的种类和数量;
2、半制品的结构和均匀度;
3、半制品中短纤维的含量;
4、纤维块的开松度,以纤维块的均匀分量(克/块)、部门容积分量(公斤/米3)或者纤维块在气氛中自在沉降的终末进度等示意;
5、落物中含有可纺纤维的数量。
开花机一是频率可达1600次/分钟,比以前的机25%
弹花机厂介绍开花机,该设备具有三个特点和优越性:一是频率可达1600次/分钟,比以前的机25%,针板上下运动采用扇形齿轮握持型,避免了漏油;二是四板对刺提高了效率,减少了工艺配台数量,节约了设备投入;三是四板对刺动作在一台机器上完成,避免了对布的意外牵伸,保证了位置的准确性,提高了布的质量。这种非织造布适用于合成革基布、土工布、过滤材料、服装和家具及家居用品等 .
开花机操作中故障的解决办法有哪些?
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪,为开松更彻底,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。下面为您介绍使用开花机的注意事项!
开花机在使用过程中可能出现一些小故障,这时就需要进行及时的检修。首先检查电源插座、插头、电源有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,电机通电不转动,对风片施加一定外力(不可用手)轻拨动轮片无法转动时,可能是再生棉把电机抱死。
这种情况下一般需要停机断电后,对电机进行清理。另外一种情况是通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声,是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致。
开花机换过齿条后,出来的纤维特别碎的原因是刺辊和罗拉距离近,可以调整罗拉和刺辊的间隙解决问题。