山东省高密市弹花机厂
清弹机机械的组成
清弹机为完成开松、除杂、混和、匀称成卷四大作用，清弹机由各种作用的单机组合而成，按作用特性正常分成四类机器。
1、抓棉机械： 抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械。在抓取的同时也有开松、混和作用。
2、混棉机械：有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等。它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。
3、开松机械：其主要作用是利用进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。
4、清弹机械：通过较细致的机件进一步的开松和除杂，并应用匀称成卷组织酿成匀称的棉卷。
清棉机械作用原理
尘笼与手通道的横向气流速度分布直接影响输出棉层的横向均匀，气流速度分布与手型式、速度、风机速度、吸风方式等有关，但不是简单的叠加。为均匀输棉和均匀凝棉，要保持手通道－19.6~－49Pa的静压，靠近风机的尘笼风道为－196~－294Pa的静压，风机速度大于综合手速度的10％~25％，风机速度过大，横向两边风速高，造成棉层两边厚；风速过小，也会造成横向不匀。5、气动加压系统
弹花机怎么减少齿轮的磨损
齿轮磨损的成因
根据磨损形成的原理和成因，可以将齿轮磨损分为粘着磨损 、磨粒磨损 、腐蚀磨损三大类 。根据损耗的程度，又分为轻微磨损、中等磨损 、过度磨损三类 。影响磨损的因素很广，包括材料 、设计计算 、毛坯 、加工 、热处理 、安装调整和使用维护等 。
磨粒磨损
由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合： 1．微 量切削假设：微粒压入齿轮表面，滑动时磨粒使表面剪切，犁皱或切削，产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕，使表面挤出剥落颗粒 。
