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开花机的主要用途
开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的,组成了栅栏状的一个防护网,当无纺布这些原料进入以后,在受到高速的打击之下,会快速的将杂质分离出来,通过栅栏网被甩出去,而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是,如果同钉板机一同使用的话,除杂效果会更好。
开花机工艺由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,原棉的开松是一个独立的工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
开花机的六点操作安全注意和作用
开花机的操作安全注意:
1、起动后,待机器达到正常运行时,才答应匀称陆续地喂入农作物。
2、工作时要留意发电机,加速机的转速,声响及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站正在加料口一侧,上装袖子应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意原料是否有坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。
5、机器维修、保养时不许挂皮带。
6、发现问题应关闭发动机,等机器停止以后进行处理。
开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪,为开松更彻底,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。
不同的的构造使其开松成效、混分解效、除杂成效有显然的差别,因而正在不同要求的生产线上应采纳不同形式的开花机。也可依据加工的原料选用开花机,开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
开花机的输出结构分析
技术特点:
·新型机架结构科学合理、安全,性能可靠、运行平稳、操作简单。
·产量大,开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。
·斜齿轮减速机的应用,对长时间加工适应性强,不生热、寿命长。
·采用本公司的专利产品-自动喂料装置,无需人工反复清理,大大减少了劳动强度。
·全新的齿条设计配置,对原料渐进加工,减少纤维损伤。
·特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板,使用寿命长。
·新式链轮传动代替以往的连接板传动,易损件少,故障率低。
·间隙易于调整,维修方便。
·从单辊到六辊等多种形式自由组合,针对不同原料可随意选择。产量200-300公斤