开花机发展历程
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料,比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
发展历程
纤维原料的开花,很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开,然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后,需要有较多的原材料储备,并要求缩小原料的运输体积,然后把松散的纤维原料压捆成包,这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此,陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。
开花机机器的两端不整齐怎么解决?
开花机又叫吸尘弹花机,它能对棉花、旧棉被停止开松和除杂处置。精细弹花机与吸尘弹花机的不同之处之正在经过竹竿卷起吸尘弹花机开花机后的棉花,精细弹花机俗称精弹机,它能对棉花、羊毛、驼毛、化纤等纤维停止彻底的梳理,是目前组做被子设备中先机的设备。
开花机机器(弹花机)两端不整齐可以注意两个方面:
1、检查是不是尘龙盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近,解决办法是停机后检查或另装;
2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确,遇到这个情况可以停机检查,重新折叠(弧形橡皮的上端向内弯曲)。
开花机开口的结构分析
1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向,因此综框在平综位置以上时,经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时,经纱张力的
垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小,满开时大。设计新机时,可以在相近类型的织机上,用实验方法求得经纱张力的数值,
然后用类比法估计新机的经纱张力。例如,将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去,用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置,弹簧
秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过,这样测出的是静态的经纱张力,它与运转时的实际动态张力是有出入的,在
条件许可时,锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。
2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的运动是变速运动,采用简谐运动规律时,平综时加速度为零,惯性力也为
零,即将满开时加速度大,惯性力也大F待综框避入静止阶段后,惯性力又等于零。
3.各构件的重力G。
4.各运动副之间的正压力N。
5.各运动副之间的摩擦力,这些摩擦力的数值很小,与经少张力等各力相比,在数量级上相差很多。为了使计算方便起见,常将各运动副
之间的摩擦力略去不计。
以上各力除重動外,其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化,必须找出最危险的受力时刻。