山东省高密市弹花机厂
如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
其它故障的排除
1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。
2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。
如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。
弹花机怎么减少齿轮的磨损
齿轮磨损的成因
根据磨损形成的原理和成因，可以将齿轮磨损分为粘着磨损 、磨粒磨损 、腐蚀磨损三大类 。根据损耗的程度，又分为轻微磨损、中等磨损 、过度磨损三类 。影响磨损的因素很广，包括材料 、设计计算 、毛坯 、加工 、热处理 、安装调整和使用维护等 。
粘着磨损
粘着磨损是齿轮在啮合时，由于材料之间的相互焊合，齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高，啮合时润滑油膜产生塑性变形，温度升高，导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切，从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程，最终引起粘着磨损 。
清弹机为我们带来哪些便利？
清弹机对我们平常没有接触过的人来说非常的陌生，可是对于纺织行业、麻纺行业来说，它可是非常重要的。
清弹机厂家介绍说，清弹机主要是用来排除棉花中的各类杂质的，将棉花进行蓬松处理对于纺织行业与麻纺行业来说，是非常重要的一步，可以说这一步对成品有着十分明显的影响。而且经过清弹机彭松与滚压的玩具、服装等物品触感也更加顺滑。
因为清弹机生产工艺的原因，清弹机的机型十分紧凑，但是丝毫没有影响到它的工作生产效率与加工的效果，而且噪音也是非常小。深受服装、玩具、纺织行业的喜爱。不过清弹机生产厂家说使用清弹机时，要注意避免不正确的操作以免对机器设备造成损伤，只有正确的操作才能使机器设备的寿命更加长，而且在开始使用一段时间后，不要忘记定期对清弹机设备的各个零部件进行保养，以免部分零件受损影响整体机器的运转工作，在使用清弹机进行工作时，要注意观察清弹机的各个部位，尤其是未使用过的清弹机，如果发生异常立马停止工作对它进行检查，尤其是检查发生异常的部分，找出异常原因后进行修理调整后再使用。
