无锡市质谨机械科技有限公司
数控开槽机伺服与测量反馈系统
数控开槽机主体机床主机是数控机床的主体,它包括床身,底座,立柱,横梁,滑座,工作台,主轴箱,进给机构,刀架及自动换刀装置等机械部件.它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分,与传统的机床相比,数控机床主体具有如下结构特点.
1.辅助装置是保证充分发挥数控刨槽机机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括,气动,液压装置,排屑装置,冷却,润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护1,照明等各种辅助装置.
2.采用高传动效率,无间隙的传动装置和运动部件,如滚珠丝杠螺母副,塑料滑动导轨,直线滚动导轨,静压导轨等.
3.采用具有高刚度,高抗震性及较小热变形的机床新结构,通常用提高结构系统的静刚度,增加阻尼,调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要,采取改善机床结构布局,减少发热,控制温升及采用热位移补偿等措施,可减少热变形对机床主机的影响.
4.广泛采用的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置,使不锈钢刨槽机的传动链缩短,简化了机床机械传动系统的结构.
不锈钢开槽机的发展趋势
不锈钢开槽机的发和制造技术是一项前沿性的技术,将钣金加工领域精度不断向着人类未曾涉及的技术领域深迈进.数控开槽机技术的应用领域已拓展到我们日常生活的许多方面,并正在丰富和改变着我们的生活.当我们满眼于制造业繁杂的加工设备中,我们应该知道有一类机床很少出现在行业展览会中,但发达国家非常重视并且采取措施加以控制的机床,这就是超精密机床,而超精密机床体现着一个国家精度技术的竞争力.
数控刨槽机加工技术所涉及的技术领域非常丰富,其中,关键前沿研究包括设计,运动部件,测量分析,工艺技术,主机制造技术和机床应用条件技术六方面内容.
领1先的核心技术涵盖,精密超精密主轴关键结构制造技术,精密超精密直线运动部件关键结构制造技术,高分辨率运动驱动技术,机床关键零部件的加工工艺制造技术,部件抵御外部干扰的特性技术,高稳定性快速直线运动的结构与制造技术,多运动轴机床的嵌套结构设计技术,以及针对目标零件制造的机床集成制造技术等内容.
龙门式刨槽机的工作特性
刨槽机在我们的生活中用到很多，在一些零件加工行业会用到很多，为了让使用的厂家使用的更顺手，对产品的了解更充分，我们为您介绍产品的生产工艺，更全1面的了解我们的设备。
1.加工精度不高, IT8～7,Ra为1.6～6.3μm但在刨槽机上用宽刀细刨,Ra为0.4～0.8μm.
2.通用性好,可加工垂直,水平的平面,还可加工T型槽,V型槽,燕尾槽等.
3.生产率低,往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。
随着科技的发展，刨槽机厂家已经在传统刨槽机的基础上生产出来数控刨槽机，这样的产品才能更受消费者的喜爱，如果您对我们的产品有更多的兴趣，多多了解，相信对您的生产也更有帮助。
一、数控龙门高速开槽机特点：
1、本机机座、横梁均采用框架结构设计，整体刚性好、变形小。
2、本机机座固定不动，齿轮、齿条传动横梁移动，移动速度可变频调整；切削过程平稳高1效，切削表面平整光滑。
3、本机为X轴数显，Y1轴、Y2轴、z轴三轴数控机床，定位精度高，加工范围大。
4、本机分别设有边压料和端压料装置，且均采用液压压紧，压料力可调，压紧可靠。
5、电机一级传动采用三角带传动，由于三角带的张伸力减少了急停、急回时的冲击力，保证了设备的柔性运行，延长了设备的使用寿命。
6、液压系统增设蓄能器补偿，电机间隙工作，可节约能源、控制有油温。
7、本机具有自刨功能，长时间使用后如台面不平整或有瑕疵，可使用自刨功能，是机器焕然一新。
