数控系统及主要部件说明
1.数控: 台湾亿图HUST-H4双轴数控系统
2.伺服电机: 安川品牌1.3kw,0.85KW大惯量伺服电机
3.变频器: 日本三菱,功率2.2kw
4.主轴电机: 德国SEW,功率1.5kw
要加工板材尺寸: 4000*1220*4mm
V型槽距边距离: 10mm
横梁移动行程: 0-4100mm
刀架左右移动行程: 0-1220mm
刀座上下移动行程: 0-37mm
刀架前进速度: 40M/min
刀架后退速度: 50M/min
刀架与端压料移动速度: 20M/min
刀座移动速度: 20M/min
刀架与端压料左右移动分辨率: 0.001mm
刀座上下移动分辨率: 0.001mm
开槽板料厚度(不锈钢): 4mm
材料平面度<3mm
开槽板料厚度(不锈钢): 0.8mm
5.接近开关: 德国图尔克1805
开槽机的应用及操作过程
开槽机主要用于沥青、水泥路面裂缝病害处治时的开槽作业。通过六片特质刀片快速将不规则裂缝整理成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
开槽机操作程序:
1、机床开动前,必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固,如发现有松动现象,必须及时拧紧;
2、安装刀具时注意切削方向,不准逆转;
3、主刀具为顺时针转向;
4、进料开槽前,先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板,手不准靠近刀口处。
立式数控开槽机和卧式开槽机对比的优点
根据设计者的观点不同,数控钣金V槽开床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式开槽机源于韩国,作为一种进口设备受到很多人的追捧,用过之后才感觉到许多弊病,源于该设备错误的设计理念,归结于以下几方面:
一:精度优势:开槽深度直接关系到折角的效果,如果深度误差达到0.05mm时,折弯位置R就明显不一至。④低温季节施工的石灰稳定类基层,在板体强度未形成时雨水渗入,其上层发生翻浆的,应将翻浆部分挖除,重作石灰稳定基层或换用其它材料予以填补,然后重作面层。立式开槽机工作时,开刀到台面固定于 一:条直线位置运行,刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式开槽机工作时,刀面对的是一个1.5米宽,4米多长的平台的精度,要想控制在0.1mm范围都很难。
二:电能的损耗:立式开槽机开削时是刀架部分做往返运动,其重量60kg左右,卧式开槽机开削时是龙门和刀架部分一起做往返运动,其重量在1000kg左右,其能量损耗是立式开槽机的10倍以上,因此立式开槽机是一款节能环保的设备。
三:加工范围的优势:立式开槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以开槽,工件80*80mm。卧式开槽机只针对大板料开槽,纵向开过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横向不能开槽。
四:加工工艺的优势:立式开槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果。刀片锯槽深度可从0~10mm无级调节,具有开槽和切断两种功能,可做水平和竖直切削,在水平和竖直切削时可安全定位,整机刚性优越,切削平稳无震痕。卧式开槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,不锈钢板材都比它的硬度高,开丝、损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。
五:安装的优势:立式开槽机由钢板焊接而成,强度高,运行平稳安静,只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作,搬迁吊装都很方便。卧式开槽机由于龙门高速运行,冲击力大,再加上平台需要基础调整,都要按安装图做混凝土基础,大兴土木。
六:安全的优势:立式开槽机由液压自动装夹工件,自动定位,自动工作,操作者远离机床运动部位。卧式开槽机装夹工件在机床运动范围内部,龙门做高速运动,且操控部分和龙门一起运行,很容易对操作工造成人身伤害,存在有很大的安全隐患。
一般的折弯加工,在弯折处留有较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大。3、辅以尾气加热,方便沥青路面开槽后可直接灌缝,减少加热环节。这较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观。为解决这一难题,贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽开床系列产品。该系列产品加工精度高,易操作,运行平稳、可靠。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工,尤其适合折弯前的V槽加工。
机床性能及特点:
◆本机机架采用钢板焊接而成,经过震动时效消除应力,防止机身变形。
◆本机配用欧洲工控数控系统,定位准确无误。
◆全部采用交流伺服马达传动,可免除清洁碳刷的工作,免维修。
◆刀架采用高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动,达到高速及高扭力。
◆本机采用液压式夹钳及液压独立压料板,确保开槽工件牢固,稳定性高。
配用日本三菱数控系统
◆控制轴数:3轴(X、Y&Z轴)
◆平面彩色1色显示(640*400点阵)
◆驱动方法:采用数字式交流
◆位置输出:采用位置编码器
◆增量编程
◆公英制转换
◆设定单位:0.01mm
◆数据输入:MDI输入加工数据,简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量,程式自动计算加工
◆存贮程序个数:128个(约6000个工步)
◆设定槽数:1至10条
◆程序容量:256KB
◆工作温度:0-45度
◆常温:-30-60度
◆后挡料(Y轴)重复定位精度:+/-0.05mm