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保证中空玻璃性能的措施
在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。
要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。
目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。
中空玻璃分子筛通常采为硅和氧化铝合成的微孔晶体材料，与水具有高度亲和性，通过吸附的物理方法将水分子吸附在晶体的表面积上。常常被应用于各种中空玻璃内。我们一起看看中空玻璃分子筛应用于中空玻璃内都有什么目的呢？
（1） 在生产过程中吸收中空玻璃空气层中密封的水分；
（2）中空玻璃寿命期内持续吸附空气中的水分，使中空玻璃保持低点。安装窗户后，水进入空气层，原因如下：
a、铝框插角处理不当；
b、密封胶施工欠妥；
c、气温变化导致中空玻璃的扰曲增加；
d、密封胶的湿气透过率。
（3） 吸附生产过程中密封在空气层中的挥发性有 机溶质和中空玻璃使用寿命期间进入空气层的有 机溶质。
无疑，品牌中空玻璃暖边条的价格更高一些，但是更多的用户往往喜欢选择品牌，正是因为品牌产品在使用过程中有多方面的优势，那么其在使用过程中会有什么方面的优势呢？首先就是会有很好的密封性，这也是产品性能的要求，正是因为其有很好的密封性，自然也就能达到更好的隔音隔热的效果，因为品牌在生产中重视材料科技，也重视产品的设计，自然也就能达到这一点优势。 相反，如果是用户选择的是非品牌，虽然其在价格上会有相应的下降，但是会让其在使用过程中有多方面的不足，这是用户选择之时，需要让自己注意的方面。而且品牌也在使用过程中有很好的使用寿命优势，用户自然是希望这种产品在使用过程中能有很好的使用寿命，不会在气候的影响之下出现老化，不会在使用过程中出现腐蚀、磨损等等的现象。
而只有品牌的中空玻璃暖边条才能达到这些要求，正是因为品牌在生产中重视材料科技，能长期保证产品的弹性，而且也能保证产品的耐磨性，同时其在一些气候温差大的情况下，也能有很好的耐候性优势，所以其在使用寿命上自然也就会有相应的提高，相反，如果是一些非品牌，因为本身也就没有科技实力，自然也就会让产品难有相应的质量提高，虽然会让价格有所降低，但是没有相应的性价比优势，用户选购时，需要对性价比有更好的审视。
