山东亚鑫华数控设备有限公司
设备保养.
1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。
2.每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3.严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 100%时,冷却水的水温必须低于40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4.感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5.防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。
6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
中空铝隔条是采用圆铝管依次连续成型、连续扎眼、连续矫直和切定尺四步加工而成。整个过程仅需一个动力驱动即可完成连续生产。中空铝隔条连续成型方法可以连续生产，具有生产速度快、成材率高，不仅提高了加工效率，降低了工人劳动强度，而且产品质量稳定，能够实现自动控制。
中空铝隔条连续成型方法步骤如下：
（1）铝管的连续成型：在待加工成盘圆铝管的自由端穿入游动芯，使圆铝管穿入外模，经过成型机连续加工成型，制成方形中空铝管；
（2）铝管连续扎眼：方形中空铝管经过牵引机牵引，进入扎眼机，对方形中空铝管的上表面进行连续扎眼；
（3）铝管连续矫直：将扎眼后的方形中空铝管推入矫直机，对其弯曲部分进行连续矫正，加工出方形直铝管。
（4）切定尺：加工好的方形直铝管进入切割机，用切割机定时切割，加工出大小均匀的中空铝隔条。
在整个生产步骤中，只需使用牵引机作为的动力源，把圆铝管输送如加工设备中，完成中空铝隔条的连续加工，这个成型过程的快慢易于控制，只需调整牵引机的变频装置，即可控制生产速度，保证加工精度。
随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于铝的生产和应用。现在中空铝条的应用范围非常广泛。
铝的诸多性能也使得铝的用处极大规模的扩展，铝的合金质量较轻而强度较高，因而在制造飞机、汽车、火箭中被广泛应用。由于铝有良好的导电性和导热性，可用作超高电压的电缆材料。高纯铝具有更优良的性能。铝条在高温时的还原性极强，可以用于冶炼高熔点的金属。铝富展性，可制成铝箔，用于包装。铝是金属，所以可以回收再造，但是回收率不高。铝条的抗腐蚀性(特别是氧化，因为其氧化物氧化铝反而增加了铝的抗腐抗热性)优异，外观质感佳，价格适中，是电脑机壳的上选材料。
近五十年来，中空铝条已成为为广泛应用的金属之一。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的外观而受到很大应用;在航空及部门也大量使用铝合金材料;在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆;集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。
