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波纹片成型机控制系统的特点
波纹片成型机它是制造预应力工程混凝土用金属波纹管的一各专用设备，下面小编主要向大家引见一下波纹片成型机的应用，详细详见如下：
1、 主要应用于后张法的预应力混凝土桥梁、大型建筑等工程中的预应力成孔，普通适用于工地或工厂集中运用。
2、 设备应用日趋普遍，通常应用于公路、桥梁、水利建立；
3、 经过波纹管成型机的加工，它能够将直径1-4米的金属波纹筒制成高强度的波纹管，使其受重支撑大大增强且稳定性更高。
4、 波纹片成型机除了可将固定圆筒制成波纹管，还能够加工弧形波纹板用于拼接更大直径的波纹管。
波纹片成型机是制造变压器制造的专用设备。波纹片成型机包括主机，开卷，液压系统，电控系统，操作简单，构造合理，噪声小，自动控制。它是消费变压器波纹油箱的专用设备。 下面小编主要向大家引见波纹片成型机控制系统的特性，以便于您能够更好的理解！
1、 运用该设备的控制系统看起来愈加简约、分明、大大增长了设备的层次和价位。
2、 该设备的控制系统减损了复杂的仪表盘，。、操作愈加系统化，各部分适宜更十分确，操作简单。
3、 设备的控制系统当板块运转到靠近开关时，PLC取得信号半自动将变频器调到预先设定的速度运转；
4、 双速还是多段速变速规范款式能够出产各种规格的分子化合物塑料斑纹管。
5、 波纹片成型机触碰屏上能够设定板块的无上温度，调速反响迅疾，控制精细度高，线路简化，维护本钱低，操作简单。
波纹片成型机
波纹片成型机主要由放料机、导向机构、液压成型、液压剪断、自动焊接等部件组成，床身为全钢板焊接结构。
1、放料架采用液压自动胀芯式主动放料结构，可自动夹紧卷料并定心；并带压料臂可防止卷料散开。适应卷料内径，卷料宽度，可载重6吨。放料启停有光电检测开关控制。另设有开卷送料压辊，此辊安装在一个摆臂上，通过油缸使摆臂摆动从而使开卷机送料压辊压向主轴上的料卷，保证卷料在旋转过程中部松散。
2、导向部分采用两边滚动的结构，在机床的整个长度方向上设有三处导向定位，导向宽度可调,调节方式为左右旋丝杆自定心方式,。进料侧有液压压料装置，可根据程序设定夹紧,送料或松开。
3、液压成型部件主运动导向（前后运动）的导轨采用HGH45直线滚动导轨，模板的上下运动采用钢轨。；后模板（压住材料后不前后运动的模板）处设有可调支撑，可在成型不同宽度的波纹板时调节支撑点。
4、液压剪断部件用于波纹板得切断并折出90°翻边。剪刀上下运动由电磁阀控制，另加齿轮齿条同步机构。剪刀可以在前后方向移动（行程为200mm），以便在成型机继续工作时跟随并定位于两组波纹板间的要求位置。且可以根据不同产品的要求，选择折边或不折边。
5、波纹片自动焊机：在此单机上完成波翅端头焊接。主要包括两个可调幅宽的滑台组成，每个滑台上装有一条传送链、波纹板定位机构，一对焊钳口、一套焊枪及其行走机构和一套加强杆定位夹紧机构。另配两台气体保护焊机。两滑台分别装在两侧的滚动导轨上，通过幅宽调整手轮转动左右旋丝杠，传动滑台对中移动以适应不同宽度的波纹板。焊枪走机构是由伺服电机驱动的，波纹板定位、焊钳口及加强杆定位夹紧机构均由气缸驱动
波纹片成型机设备在安装前需要做什么？
液压成套设备安装的特点是工期短、项目多、工艺复杂。做好充分准备，才能保证安装质量及施工进度，它包括以下环节:(1)审查图纸。根据现场实际情况，对地脚螺栓位置.基础中心、标高、管道的排列、相互位置等，共同审核、详细校对。找出相互有关联部位的尺寸是否相符，发现差错、进行修正，以避免在施工中造成浪费或返工。常州波纹片成型机对于不准确、液压设备不齐全的润滑管道图纸进行补充、修改，标出实际位置，提出合理化建议。(2)确定安装方案及安排施工工序。安装工程项目很多，应根据工期要求、工程量大小、现场实际情况，听取并综合有关的建设性意见.抓住主体及重点项目分清先后、主次，仔细分析研究，逐一进行安排。对一些附属工程项目，可穿插进行.提出合理可行的安装方案。(3)波纹片成型机厂家编制施工工艺图及资料。在图纸审查的基础上，编制出液压设备及管道的安装施工工艺图纸。图纸中应包括按设计要求提出的中心线位置、标高、安装测量方法及技术质量要求标准、施工中注意事项及检查测量记录表等。对工程较小、较简单的，可以只编写质量检查记录表。此外，还要编写出安装技术规程、安全技术措施、施工用材料备品计划等有关施工技术资料。
