济南鼎科数控机械有限公司主营：母线加工机，波纹片成型机，高低压卧式绕线机，可调绕线模等
纵剪分条机组适用范围：1.主要功能及控制要求如下：2.开卷机：用来打开来料铝卷，提供各种可能卷径下的开卷张力，对开卷机上的铝卷直径进行实时计算，并用以控制开卷段的恒张力。3.夹送辊：穿带时协助开卷机将铝板穿向卷取机方向，机列工作时可以将上辊抬起，不参与工作，也可将上辊压下，以协助圆盘剪提供开卷段的向前张力，防止圆盘剪打滑。4.切头剪：用以处理带头，来满足工艺和操作要求。5.圆盘剪：是该机列的主要工艺设备，用来完成对带材的纵向剪切，同时用来切除来料铝板两侧的多余部分或质量不符合要求的部分，使成品卷的左、右两个端面符合质量要求。6.活套坑：用来释放来料铝卷中横向的不同内部应力在纵向剪切后给带材带来的影响。7.张力垫：是提供卷取段张力的主要设备，也是影响成品卷能否“卷齐”的主要设备之一。8.张力辊：和张力垫共同提供卷取段张力，是提供动态张力调整的“窗口”，可以通过它来实现张力剃度控制以及增加各种张力补偿，如静态补偿、动态补偿等。9.测速辊：是卷取段线速度的测量点，同时也是进行卷取机卷径计算的依据之一，其重要性不言而喻。10.卷取机：是对纵向剪切后的成品重新进行卷绕的地方，也是稳定卷取段线速度的设备，需采用恒线速度控制，它的稳定控制是整个系统的重中之重。




滚剪机的进料机构,其技术方案要点包括进料平台,所述进料平台上端面设置有用于压平金属卷材的压平装置,所述压平装置包括两个分别固定连接于进料平台上端面两侧的压平台,两个所述压平台之间转动连接有两个相互平行的从动辊,所述压平台上端面设置有压平块,两个所述压平块之间转动连接有位于两个从动辊中间上方的压平辊,所述从动辊与压平辊之间具有供金属卷材通过的间隙.卷曲状态的金属卷材裁剪前需要通过从动辊与压平辊之间的缝隙,使得金属卷材受到压平辊的作用而反向弯曲,金属卷材从而展平以避免因弯曲而导致裁剪性下降的情况.

硅钢片自动横剪机详细介绍

  硅钢片自动横剪机伺服送料机带编码定尺(尾板夹送)：由编码工作台、编码机构固定架、编码定尺辊、编码器、下托辊、支架、轴承、尾板夹送机架、夹送辊、上夹辊提升压下机构、夹送电机、链轮链条等组成。

   功能与特点：本机组采用高精度、高灵敏的编码器， 提高定尺长度的精度。尾板夹送是把尾板透过电动夹送， 送出横切刀口以期在收集。

  硅钢片自动横剪机高速横切机：改由液压马达、钢结构机架、曲柄连杆机构、上下刀座以及两边剪切刀片、托辊等组成。

  功能与特点：本机之上之下刀片以及刀座改由液压马达驱动， 利用液压马达的特性改由旋转运动透过曲柄连杆机构转为线段运动可使刀架高速公路频繁上之下运动，硅钢片自动横剪机剪不准时有哪些原因导致， 保证了剪切的速度。刀片间隙有蜗轮蜗杆调整。

借以到达各项品质目标的请求，必需做到如下各点:

1、铁芯构造与铁芯秘密设计正当，便于主动化冲剪、叠装.尽量不用穿心螺孔;

2、要尽可能采纳先辈工模具与先辈消费线消费;

3、卷料或是片料堆放要正当，搬运、吊装要轻拿、轻放，避免划伤、磕破、蜿蜒或是断头;

4、冲剪之后的片料请求摆放平整划一，刃口处要喷防锈漆;

5、毛刺这么高时，要实时调解刀具、模具间隙，或是重磨、与换刀具、模具，曾加工好的毛刺亦过年夜的电影，硅钢片自动横剪机，必需停止压毛或是使用其余去毛设施去除;

6、一般弯片必需理平，成转入之下道工序;

7、片料线段度、弧度、海浪度应于纵剪时或是纵剪后调解或是去除.于加工设施之上改正这些是成能的;

8、细心调解加工设施与模具的各个关键，使其尺寸精度与毛刺等皆于品质规范规则的范畴内;

9、于剪切片料时要留意轧制标的目的;

10、预叠时要严厉选片，将及格电影挑进来.