济南鼎科数控机械有限公司
精密分条机组设备的分切品质分析：精密分条机组设备多被应用于很多行业的电器元件上，同时伴随着制品逐渐的化、小型化、制品力使用的电气元件也被要求必须小型话。因而对于铜材料的分条加工也就显得更加精密。这样一来，对于精密分条机组设备也必然提出了更加严格的要求。精密分条机组设备的主要作用就是对需要高品质分切的引线框架、端子材料的分切、并在铜箔、窄带的分切上得到了较大的评价。后，我们也就要注意，很多的精密分条机组设备生产厂家在以往经验的基础上，不断的进行创新改进，使得如今的精密分条机组设备具有了更高的性能。在进行分切的过程当中，母卷材料被开卷机卷出、由刀架将带料分切、再由收卷机把分切完的材料卷起。
在纵剪机看怎样调节校平机以提高生产效率：1、将厚板从校平机牵引带辊方位倒进,出板后视板才整平状况开展调整.2、假如板才展现上翘状况,可适度调节校平机后手柄往上转动1-2圈.3、假如板才展现下弯状况,可适度调节校平机后手柄往下转动1-2圈.4、假如出現板才校高低不平状况,可适度调节校平机前手柄往下转动1-2圈,后手柄应另外往下转动1-2圈.5、假如出現板才横着上翘状况,可适度调节校平机上支撑板辊调整地脚螺栓,上下两边地脚螺栓往下调节1-2圈,正中间支撑板辊往上松脱1-2圈.6、假如出現板才横着下弯状况,可适度调节校平机上支撑板辊调整地脚螺栓,上下两边地脚螺栓往上调节1-2圈,正中间支撑板辊往下调节1-2圈.7、校平机牵引带辊气缸压力要调节在2-2.5MPa,避免板才因工作压力过大造成压印.
数控横剪机的操作章程及注意事项
在使用横剪机过程，不可避免的要注意安全事项以及使用横剪机的正确操作规程，这样才可以很好的使用以及维护横剪机。具体的操作章程如下：
1.适用范围
本规程适用于厚度为0. 5～1.5mm，宽度为800～1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。
2．工作前的准备
2.1 检查整个机列的各部分系统，保证处于正常状态，并按设备润滑表定时加注干油及稀油。
2.2 清除板面与设备所接触部位上的金属屑及其它脏物。
2.3 用清辊布对矫直机进行清辊，清辊布要及时更换，保持清洁。
2.4明确生产任务、严格按照生产卡片的要求进行生产。
2.5来料温度不得高于60℃，上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。
3．矫直横切操作
3.1上卷时要使卷材位于矫直机中心线的对称位置上，压料辊要压下，防止卷材松层擦伤。
3.2调整矫直机上排辊成一定角度、使进口侧上、下工作辊间隙小于出口侧，右摆值在0.3mm内。
3.3调整下支承辊位置，根据来料板型情况对工作辊进行预弯，边部两排支承辊调节范围为0～+2.0mm，中间三排支承辊调范围为0～＋3.0mm。
3.4调整矫直机工作辊压下，入口侧的间隙不应小于－0.4mm，出口侧的间隙等于来料厚度或略大于来料厚度0.1～0.5mm。
3.5调整矫直横切速度，根据不同矫直横切速度和横切定尺长度，可在30～80米/分范围内进行选择。
3.6为了确保产品质量，在矫直横切过程中，应经常检查板材上下表面情况，如发现机列造成产品表面缺陷，应及时停车清除。
4．板片的堆放及其它
4.1横切前，底盘上应铺放三张废铝板，作为垫板；切后，应铺放三张废铝板，作为盖顶
4.2不同规格、状态的成品不能混合堆放。
4.3每底盘料的标准高度为500mm，当料不能满足一炉两盘的标准高度时，可视板片多少进行堆放；当垛高大于500mm时，可堆成两朵，但高度差不能大于100mm。
