济南鼎科数控机械有限公司
纵剪分条机组规范作业的具体操作方式：首先应该要注意去接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样我们也就可以听到油泵的转动声音了；接下来进行行程调节，纵剪分条机组使用必须要注意调节行程，在冷弯前一定要试车。纵剪分条机组上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。不然会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。纵剪分条机组槽口选择，一般会选择板厚的8倍宽度的槽口。对于折弯是4mm的板料，需要选择32左右的槽口；后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机；踩下脚踏开关开始冷弯，纵剪分条机组和剪板机不一样，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行，使用起来比较方便。
纵剪机的实际操作情况说明：（1）实际操作：将厚板竖向分割成各种各样总宽的条料；（2）构造构成：由声卡机架、左右刀轴、刀轴间隔调整组织及传动装置构成。一侧外壳由液压缸促进便捷迅速换刀；（3）技术性情况说明：左右刀轴各自支撑板在主题活动橡胶支座和固定不动橡胶支座上。左右刀轴均积极转动，由直流无刷电机、减速器、传动齿轮分派箱及万向球万向联轴器传动系统。根据电动式同歩调整齿轮齿条左右刀头重合量。刀轴橡胶支座为焊件，一侧可挪动，一侧固定不动，换刀时挪动橡胶支座由丝杆螺母沿基座滑轨打开，刀轴悬壁支撑板在固定不动橡胶支座上；驱动力一部分由160KW直流无刷电机经减速器、调节器、万向联轴器构成。（4）适宜刀头：直径：Φ480mm；公称直径：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。
数控横剪机的操作章程及注意事项
在使用横剪机过程，不可避免的要注意安全事项以及使用横剪机的正确操作规程，这样才可以很好的使用以及维护横剪机。具体的操作章程如下：
1.适用范围
本规程适用于厚度为0. 5～1.5mm，宽度为800～1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。
2．工作前的准备
2.1 检查整个机列的各部分系统，保证处于正常状态，并按设备润滑表定时加注干油及稀油。
2.2 清除板面与设备所接触部位上的金属屑及其它脏物。
2.3 用清辊布对矫直机进行清辊，清辊布要及时更换，保持清洁。
2.4明确生产任务、严格按照生产卡片的要求进行生产。
2.5来料温度不得高于60℃，上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。
3．矫直横切操作
3.1上卷时要使卷材位于矫直机中心线的对称位置上，压料辊要压下，防止卷材松层擦伤。
3.2调整矫直机上排辊成一定角度、使进口侧上、下工作辊间隙小于出口侧，右摆值在0.3mm内。
3.3调整下支承辊位置，根据来料板型情况对工作辊进行预弯，边部两排支承辊调节范围为0～+2.0mm，中间三排支承辊调范围为0～＋3.0mm。
3.4调整矫直机工作辊压下，入口侧的间隙不应小于－0.4mm，出口侧的间隙等于来料厚度或略大于来料厚度0.1～0.5mm。
3.5调整矫直横切速度，根据不同矫直横切速度和横切定尺长度，可在30～80米/分范围内进行选择。
3.6为了确保产品质量，在矫直横切过程中，应经常检查板材上下表面情况，如发现机列造成产品表面缺陷，应及时停车清除。
4．板片的堆放及其它
4.1横切前，底盘上应铺放三张废铝板，作为垫板；切后，应铺放三张废铝板，作为盖顶
4.2不同规格、状态的成品不能混合堆放。
4.3每底盘料的标准高度为500mm，当料不能满足一炉两盘的标准高度时，可视板片多少进行堆放；当垛高大于500mm时，可堆成两朵，但高度差不能大于100mm。
