数控绕线机绕线组的故障与排除
故障:
1、导线针位置不正确,造成绕线不成功,产生背线,耐压过高。
2、绕线有背线
3、绕线时有散头,导致绕线不成功。
4、新购导线针粗糙。
5、绕线不成功的基本因素。
排除:
1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为佳位置。
2、背线的处理:
A、检查针位;活性;
B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动;
C、调整排线参数的匹配;
D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵
E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧;
F、磁环轮的销子是否磨损太大。
3、散头的处理:
A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧;
B、检查出线们复位是否到位;C、检查各进线口处透明板是否有毛刺;D、线是否太松。
4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。
5、绕线不成功的基本因素:
A、波珠松紧度;B、斜轮AB力度与位置不匹配;
C、波珠与斜轮力度不匹配;D、飞线:1.针位不正确2.B斜轮盖板角翘起,
3.摇摆臂太快,d、送线磁环不准确,e、光纤感应头不灵活,f、储线长度不匹配,
g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作,h、散头线等。
数控绕线机:该款产品采用了超大规模集成电路及单片控制技术使其数控性能和系统稳定性均达到国内先进水平。整机外形美观大方、操作灵活舒适、设有预置控制、无级调速、正反计数、刹车提前、自动停机功能,具有起动力矩大、调速平稳、控制准确等优点,并带有尾座顶针和自动排线装置,是中小电机、马达和各类变压器制造及维修行业理想的绕线设备。同时也是工矿修理电机,发电厂,变压器等单位装配绕组时的绕线理想辅助工具,采用国产和进口变频器控制,设计合理机械要求,操作简捷,安全,性能更可靠. 该机数字自动控制,变频控数可调,起动平稳,定数自动工作等,适用性强,不受环境而工作,是从事绕线行业的选购产品,省时省力,有效的提高工作效率。
数控自动绕线机的微机控制:在电机、电器制造中,线圈的绕制是制造工艺中的一个重要环节.现在许多厂使用的绕线机仍为半机械化的,一般绕线靠电机拖动,计数采用机械计数器方法,而排线、跳档大部分是手动.因而效率低,劳动强度大,绕制的线圈圈数误差较大,排线不够整齐,从而直接地影响了产品的质量.为此我们采用微型计算机控制的数控自动绕线机,提高工作效率和绕线质量,降低了劳动强度.