天津市天成金盛科技发展有限公司
机械密封使用的误区有哪些？
机械密封是现在应用较为频繁的一种配件，不过在产品的应用过程当中，容易有些应用误差来影响人们的校验，从而导致应用效率降落，出现损坏的环境，所以为方便大家的打听，接下来就为其应用误差进行介绍。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状况，比较较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多，普通较脆，过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难，容易损坏静环。
机械密封失效的原因分析
机械密封失效的原因分析
腐蚀失效
(1)表面腐蚀。
机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀，严重时会造成腐蚀穿透。
(2)点腐蚀。
弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀，有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果，但大修时也应更换.
(3)晶间腐蚀
碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。
(4)应力腐蚀
在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。
(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。
(6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，导致密封失效。
机械密封的检修
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：
1、轴弯曲度大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
