天津市天成金盛科技发展有限公司
![](https://downloadimg.dns4.cn/heropic/294920/p1/20190912182806_4595_zs_zsw_202003171.jpg)
![](https://downloadimg.dns4.cn/heropic/294920/p1/20190912182803_1677_zs_zsw_202003171.jpg)
![](https://downloadimg.dns4.cn/heropic/294920/p1/20190912182759_6357_zs_zsw_202003171.jpg)
![](https://downloadimg.dns4.cn/heropic/294920/p1/20190912182756_5604_zs_zsw_202003171.jpg)
![](https://downloadimg.dns4.cn/heropic/294920/p1/20190912182753_1211_zs_zsw_202003171.jpg)
静环端面不平的第二种摩擦痕迹是密封面外缘接触
换言之摩擦痕迹的内径大于静环密封面的内径,密封面间呈扩散形状[见图91(b)]这种缝欧形状因液膜压力减小,造成比压增大,磨损加刚,容易出现沟纹,泄漏量增大,无法正常运行。
3)在动环端面上的摩擦痕迹不连续,或局部接触,有时大半圆(俗称“马蹄形”),有时呈三点接触(俗称“牛蹄形”)。显然,这是动环(硬环)面不平所致。
高压和压力波动造成机械密封失效
高压和压力波动造成机械密封失效
密封腔内压力超过须用压力时,会时密封端面比压过大,液膜难以形成,端面磨损严重,发热量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理,减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。
工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量,影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。
机械密封的检修
拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:
1、轴弯曲度大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;
4、然后检修机械密封:
(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;
(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;
(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。