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外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用?
减少汽蚀的第二种方法是采用外冲洗(注入式冲洗)。1990年夏季,胜利炼油厂联合装置中的常减压和催化裂化因故处理量下降,引起两个车间的塔底泵、中段回流泵和液化气泵抽空,3天内6台(次)无外冲洗(其中3台有自冲洗)的泵发生了机械密封的失效,而有外冲洗的催化分馏塔底泵(油浆泵)和常压塔底泵(共5台),虽然也出现了泵抽空,但由于有外冲洗存在,密封仍没有失效。这一事实告诉我们①泵内的汽蚀和抽空对密封的损坏固然严重,但这是可以避免的;②外冲洗是解决汽蚀和抽空对密封危害的有效措施。
机械密封系统的功能介绍
机械密封系统的功能：
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能，也是机械密封体系非常多见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热，惹起温度升高；若不足时举行冷却降温，非常可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密
机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
