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安装时,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压
盖。泵盖,密封压盖,压盖止口垫,密封轴套,泵轴,轴封垫,安装双支撑泵的密封时,将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中,保证密封的波纹管有合适的压缩量,轴套推到位后,注意对正压盖上冲洗、急冷、排液接口的位置,固定压盖,安装轴套密封圈,固定轴套。
对于集装式机械密封,轴套、压盖都固定,完成密封装配后不要忘记拆移限位板。
机械密封可能出现一些问题
当密封腔内的温度高达150℃时,机械密封可能出现一些问题:1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快,发生失效。2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化,如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。
内密封和外密封
通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来,其主要好处是密封的环境卫生易于控制。
外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来,主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处:
1. 安装容易;
2. 费用相对较低;
3. 可以连续监控和清洁;
4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒;
5. 由于其位置接近轴承,对主轴偏差的困难影响较少。
其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此,这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。