天津市天成金盛科技发展有限公司
机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；
(4)动、静环变形；
(5)端面磨损加剧；
(6)端面漏泄严重。
由此看来，对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。
安装机械密封前应检查全部密封元件是否有失效
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中应用，所以，对新安装的管路体系和储液灌，应认真冲洗洁净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应想法清除污垢，冲洗洁净后再举行拆卸，避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查全部密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件，包含泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗洁净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭洁净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、亮光机械密封型号而平直的表面互相贴合，并作比较转动而组成的密封装配。
它是靠密封介质的压力在扭转的动环合静环的接触表面(端面)上发生恰当的压紧力，使这两个端面紧密连结，端面间连结一层极薄的液体膜而达到密封指标的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平均力的好处。
1、机械密封的破除与检査
1)检查动静环表面是否存在划痕、裂釜用机械密封纹等缺陷，这些缺陷存在会导致机械密封紧张漏泄。有条件的能够用工具检查密封面是否平整，密封面不服整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。须要时能够制作工装在组装前水压实验。
2)机械密封的工作道理要求机械密封里面无任何杂质。在组装机械密封前要破除动环、静环、轴套等部件。
3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈合营表面是否存在缺陷。
4)检查机械密封补偿弹簧是否毁坏及变形，倔强系数是否变化。
