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密封端面上汽化有哪些失效现象?

密封端面上汽化是由于m值过高,或温度较高的泵对密封没有采取相应的辅助设施,或冲洗中断,以及高温泵中冷却夹套水结垢,冷却能力下降,泵的入口压力下降引起密封腔中乐力也下降,在轻烃泵中轻组分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此时泵没有抽空,也没有发生汽蚀。这时的失效现象是

1)石墨环表面有均匀细小的环状沟纹;

2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金时,表面也出现沟纹

3)硬环用碳化钨时表面有局部的擦亮,在热水和轻烃介质中也有时出现沟纹;

4)硬环表面“粘结”小块的石墨,该小块的石墨将石墨环表面磨出深沟。

误区二：动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

　　若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.

更换水泵机械密封的方法

　更换水泵机械密封的方法：

1.先装左边部分；装到密封板上。

　　2.而后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要清洁。

　　3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足，各元件是否有毁坏，分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题，需举办整修或更换新备件。

　　4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则务必举办修整。

　　5 机械密封各元件及其相关的装配接触面，在安置前务必用或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁，分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　　6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），务必包管四周匀称，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。