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C.W系统也提供消防功能及水冲洗系统，水冲洗系统对原水进水口处的滚筒过滤器进行清洁。下面介绍的这些系统的供应也是由C.W进水口提取的。反应釜冷却水泵通过使用热交换器冷却对P.V水，P.V水反过来又对反应釜进行冷却。水是从海里抽取上来的，在经过热交换器后直接返回海里。反应釜辅助冷却水系统用于冷却主气体循环器，驱除反应釜回路周围的二氧化碳。这个系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统（a）发电机里用的冷却剂是氢气。不足之处消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易对轴造成磨损。机械密封维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修，抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。




目前常用的环座材料有铬钢(如3Cr13)、1Cr18Ni9T和Crl8Ni2Mo2T,国外有的用 Carpenter42合金。腐蚀性介质中用钛合金。虽然这些材料与硬质合金(YG6、YG8)的线膨胀系数相差较大,加大了过盈值,但这要受到环座和硬质合金环强度的限制。同时大的过盈值使密封端面的平面度发生变化,这是人们不希望的。国外采用的 Carpenter42相当于我国的4J42,它是含镍42%的一种Fe-Mi系合金。



由于从反应釜来的二氧化碳温度很高，使得水变成蒸汽，供应给高压涡轮。随着蒸汽开始冷却，就绕着再加热器循环，然后重新被导入到涡轮的中间部分，随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。抽气泵再将冷凝物输送到脱气器，完成锅炉喂料水封闭系统。这个系统中发生的流失主要来自排污和吹灰。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来开始冷凝的时，它被供应给闪蒸室，在那里蒸汽的压力下降，因此冷凝物重新蒸发，然后再供应给喂料加热器。

具备产生汽蚀的条件,出现激烈的水力冲击,带动密封做迅速的轴向运动,可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失,密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零,刚启动的泵也可能发生,表现在机械密封上出现干或半干摩擦。汽蚀是发生在运转中的泵内,汽化来源于泵内介质,凝聚后重又回到了介质中去,流量和压力激烈变化并下降,产生水力神击,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能发生汽蚀,对密封的破坏性更大。

这种症状的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏。5，密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。