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密封的泄漏量与追随性有关,追随性好,泄漏量少。由于泵的转速是不变的(变频泵例外),对具体的密封结构,追随性也是不变的。欲减少泄漏量,很难从改善追随性上着手,只有减少动环的振摆值。如果静环端面倾斜较严重,在静环的“高点”位置将动环推开个较大的位移,由于追随性较差,动环还没来的及贴合在静环端面上,第二转、第三转又接连转过来,动环端面不能与静环端面贴合,结果在动静环端面之间形成了一个较大的间隙,泄漏量自然会大。如果静环端面倾斜很小,动静环端面的间隙也会很小泄漏量自然很少。当动静环端面之间的液膜厚度较大时,其间的液膜压力也大于正常值,加上泵的振动等因素的存在,很容易使密封面推开,使密封工作不稳定,降低了可靠性。
.安装安装方法随机械密封件型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封件的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
(1)橡胶平垫圈:变形容易,压紧时不费力,但耐压、耐温能力都较差,只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能,使用温度不宜超过60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱,使用温度80℃;耐油,可用至80℃;氟橡胶耐腐蚀性能很好,耐温性能也比一般橡胶强,可在150℃介质中使用。
(2)橡胶O形垫圈:断面形状是正圆,有一定的自紧作用,密封效果比平垫圈好,压紧力更小。(3)塑料平垫圈:塑料的特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠,不但耐腐蚀性能优异,而且耐温范围比较宽阔,可在-180℃~+200℃之内长期使用。