天津市天成金盛科技发展有限公司主营：机械密封件
在粒度组成曲线的50%点处，其中值粒径（现状粒径）应在规定的ds50（dv50）允许范围内；4、在粒度组成曲线的94%/95%点处，其粒径（现状粒径）应达到ds94/95（dv94/95）的zui小许可值。此四项准则应同时满足。F系列微粉各粒度号规定值见表9-23（适用于光电沉降仪，对应于94%值）、表9-24（适用于沉降管粒度仪，对应于95%值）；J系列微粉各粒度号的规B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。





定值见表9-25

密封端面上汽化有哪些失效现象?

密封端面上汽化是由于m值过高,或温度较高的泵对密封没有采取相应的辅助设施,或冲洗中断,以及高温泵中冷却夹套水结垢,冷却能力下降,泵的入口压力下降引起密封腔中乐力也下降,在轻烃泵中轻组分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此时泵没有抽空,也没有发生汽蚀。这时的失效现象是

1)石墨环表面有均匀细小的环状沟纹;

2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金时,表面也出现沟纹

3)硬环用碳化钨时表面有局部的擦亮,在热水和轻烃介质中也有时出现沟纹;

4)硬环表面“粘结”小块的石墨,该小块的石墨将石墨环表面磨出深沟。

误区二：动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
高压和压力波动造成机械密封失效

高压和压力波动造成机械密封失效

　　密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损严重，发热量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。

　　工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。