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水正如前面所说的那样受到冷却，通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。这个系统中的主要流失是由排污（非溶解性固体的处理）和吹灰（用蒸汽清洁锅炉表面）造成的。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，因此冷凝物能够蒸发。
橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。
对多组分介质来说,除了上述性质之外,其中的轻组分还将首先发生汽
化。这些汽化后分散的小汽泡在泵叶轮内随液流流到叶轮的高压区,在周围液体压力作用下便发生重新凝聚,其体积瞬间缩小,形成了空穴。周围的液体以较高的速度向空穴冲击,叶片表面便受到很高的局部压力的打击。这种高速、高压和高频的水力冲击,使叶片表面被剥蚀而呈现出麻点,甚至呈蜂窝状。同时,泵内液体流动的连续性受到破坏而使液流中断,并伴随产生振动和噪声,严重时还会损坏泵的某些零件,如叶轮耐磨环(密封环或称口环)磨损或脱落,叶轮锁紧螺母松动,甚至断轴或抱轴等故障。由此可见汽蚀对泵的危害性是很大的。
预防机械密封失效的措施
预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)工艺条件的改善
对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用。
(4)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。
(5)安装、维修管理的性
机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。
