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114型机械密封:114型机械密封是外观、流失、转动型单端面、单弹黄、拔叉传动系统的均衡型构造。因弹黄不与物质触碰，关键运用在化工厂原材料有浸蚀的泵上。因为114型机械密封原材料对端面造成的工作压力是由动环密封环上造成，此力所造成的对端面相互作用力很不比较敏感(它对端面的功效是造成端面比压) 随后传至污水处理工厂开展变软解决。根据这道程序流程，水里全部的矿物质成分都被除去整洁，避免水在加热炉里伴随着温度的上升产生污渍和很有可能发生沉积。从污水处理工厂中出去的水被供货给贮备供货槽和脱气器。贮备供货槽用以在一开始时往加热炉冲注凉水，例如在关闭电源后，或是在必需的情况下为脱气器“填补”外流的水。脱气器促使已除去矿物的水的温度上升，因而赶跑了融解在其中的全部co2和其他汽体；那样避免了酸在加热炉给水里的产生。去除开矿物的水随后到上料电加热器，喂加料器的温度是根据一个换热器和来源于涡轮增压的蒸气得到提升的。一般来说，水的温度会从离去脱气器时的90℃（194℉）提升到在上料电加热器里的260℃（500℉）。 
调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；c）吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；d）调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；e）为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。5、当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。
急冷介质选择不当会出现些故障?
压盖用的冷却介质(通常称急冷或背冷)种类很多。对温度不高的泵常用水冷却。工厂用的冷却水有三种,新鲜水循环水和软化水。对于常温泵可用新鲜水和软化水做急冷水,对于温度不高时采用的波纹管式密封较好用新鲜水,如果用循环水,长期使用在波纹之间会淤积水垢等杂物,使波纹管补偿能力下降。对于温度较高的泵如果用新鲜水和循环水,轴套和动环之间结垢后(图138)动环补卡住,不能补偿。
注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。三、主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封件是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料Ra=0.02μm，非金属材料Ra=0.04μm。
