天津市天成金盛科技发展有限公司主营：机械密封件

众所周知,轻柴油是170~360℃的组分,在270~300℃就有50%以上的组分汽化,90%以上的组分在350℃左右汽化。显而易见,轻柴油对上述热油泵是不适宜做冲洗液的。用催化装置的原料油(蜡油)做冲洗流体就克服了上述缺点,既降低了生产成本(蜡油不是产品),又避免了泵抽空。为降低蜡油的黏度,可将其温度控制在100℃左右。常压塔底泵和减压塔底泵同样也可采用蜡油做冲洗流体。

开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。三、主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封件是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料Ra=0.02μm，非金属材料Ra=0.04μm。

对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。静环防转销

1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。

2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。

3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。

机械密封辅助系统有哪些作用?如何选用?

机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作,使整个密封系统做到零逸出,保证密封的工作可靠性和延长密封寿命为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠地运行提供保证。

目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。