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因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛bai粉、铁hong粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水等。6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。7、湿式\半干式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。机械密封磨损渗漏因素1、磨损及损坏每种密封元件都有一定的使用寿命,经长期运行磨损后,气密封性能就得不到保证,会发生泄漏现象,在机器设备运行中,由于各种杂质进入或配合不当,使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏,致使密封部位发生泄漏现象。2、装配调整不当对于静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,对于动密封与机械密封,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。