天津市天成金盛科技发展有限公司主营：机械密封件
离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C。9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11、离心泵在工作diyi个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

泵的振动是怎样影响密封性的?

由于制造和安装精度等原因,离心泵都存在着振动,密封端面和轴中心都存在一定的垂直度误差。垂直度误差使动环旋转时产生一轴向振摆,振摆的幅度取决于误差的大小而其频率则取决于弹簧刚度及动环组件的质量,与泵的转速无关。经对国产104和B104型机械密封初步估算,其振摆频率在1000~1800min,也就是说这两种型号的密封用在1475r/min时追随性尚可,用在2950r/min时追随性较差。泵振动的原因很多,振动原因主要为转子不平衡,

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封件，以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差，对于安装机械密封件是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。

具备产生汽蚀的条件,出现激烈的水力冲击,带动密封做迅速的轴向运动,可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失,密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零,刚启动的泵也可能发生,表现在机械密封上出现干或半干摩擦。汽蚀是发生在运转中的泵内,汽化来源于泵内介质,凝聚后重又回到了介质中去,流量和压力激烈变化并下降,产生水力神击,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能发生汽蚀,对密封的破坏性更大。

这种症状的出现说明：密封可能一开车就发生泄漏。5，密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。