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经过这一阶段的处理后的水既可以供应给备用给水槽可以在需要时通过脱气器支持锅炉喂料系统；又可以在断电后再启动前供应给锅炉。处理过的水首先供应给喂料加热器，在那里水的温度提高。这是通过从低压涡轮来的废蒸汽来实现的。这时水为锅炉出口温度。然后水继续前往脱气器，水的温度再次提高，因此能够赶走溶解在其中的气体，否则这些气体在进入锅炉后可能会呈酸性。然后锅炉喂料泵按要求将水传送到锅炉。
端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封件运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。
机械密封适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。为了保持功效，氢气经过一个辅助冷气器，由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。（b）迷宫式给油–氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。降雨经过空气集中了少量的氧气，二氧化碳和其它工业排放物质。接触到地面的雨水溶解了更多的杂质，zui后当雨水融入河流时，便顺路携带了地面排水，街道排水，污水和工业废水。由于这样一个过程，在所谓的‘水’中含有很多的污染物。
波片的焊接工艺,为保证波片之间间距准确、焊口贴合紧密、散热良好、焊菇达标,制造铜制垫环,焊接前以此安装在各波片之间。波纹管焊后成品,应进行物理柔和处理过程,使波纹管成品强度均匀,尺寸规格达标。合格的焊接波纹管组件压缩至工作高度时,弹性应符合设计要求,允差为士10%;组件高度允差为工作压缩量的±10%;波纹管的全变形量不小于波纹管自由长度的50%
水正如前面所说的那样受到冷却，通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。这个系统中的主要流失是由排污（非溶解性固体的处理）和吹灰（用蒸汽清洁锅炉表面）造成的。当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，因此冷凝物能够蒸发。
