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1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.设备启动前，应先开足冲洗水，切勿使油封处于干摩擦状态，水压不能过大(≤0.08 MPa)；4.机械密封完全处于介质中运行，抗阻塞能力强，适用于高浓度工况；5.摩擦副材质为L垫镶嵌硬质合金，碳化硅，可在高温介质下长期运行，也可根据不同的介质选用不同的摩擦副，保证其长期使用效果。
非对称型波纹管有何特点?
所谓非对称型波纹管就是相邻的波峰和波谷曲率半径不同。受力时波峰的曲率半径减小、波谷的曲率半径增大,因此应力沿波纹管断面较为均匀。这种波纹管密封的特点是
1)波纹管为圆弧形,无介质压力作用时,其相隔波纹的曲率半径不等(即不对称);介质压力作用工作,波纹管受压时其曲率半径相等,应力分布均匀。
2)只有一道由原板材卷成筒状的纵向焊缝,因此焊缝较短。
3)受压时波纹管的有效直径不变,可以达到平衡比不变
4)不容易有沉淀物聚集。
交换树脂在一定的时期内又可以得到再生，这一点稍后会作介绍。然后水被导入到脱气塔用于去除溶解的二氧化碳，zui后经过一个混合离子树脂交换器对水质进行净化，此后被存储在蓄水迟中直到需要用为止。根据需要，可以把水输送到一个净化装置去除水在蓄水池中时可能沉积起来的污垢，经过这个处理的水可以供应给锅炉喂料/冷凝系统以弥补流失的水量。阳离子交换剂通过硫酸得以再生。市场上提供的硫酸的纯度为96%，然后用文氏管进行稀释后就可以用了。加入到交换器所需的浓度为2%。这补充了树脂中的氢离子，并将被交换的离子冲洗到废水中去。
为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封件的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。
高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。但是弹簧座内易沉积污物，弹簧比压不能调节。由于是刚性传动，动环浮动性就相对比103，109型差，零件耗材多(如果采用先进的冲压工艺，耗材就可减少)，加工费时间。
