SBS系列产物中低苯乙烯含量的牌号也可用作热熔压敏胶基材,但由于SBS和SIS分子结构不同,其性能与SIS相比差距甚远。

SIS具有如下优点:

①具有特殊的流变性能,溶液粘度只有SBS的2 /3,流动性好,为提高生产效率提供了条件。

②SIS与其他材料的相容性优于SBS,加工原辅材料容易选取。 SIS：苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(SIS)嵌段共聚物，热塑性弹性体。兼具橡胶和塑料性质，具有优异的波纹密封性和高温保持力，其独特的微观分相结构决定了它在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于、电绝缘、包装、保护掩蔽、标志、粘接固定等领域，特别是其生产热熔压敏胶(HMPSA)，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点，深受用户欢迎，近年来的发展速度很快。                                                       

SIS技术指标：

牌号	1105	1188	1225	1209	1106
嵌段比（S/B）	15/85	20/80	25/75	29/71	15/85
充油率（%）	0	0	0	0	0
挥发份（＜%）	0．70	0．70	0．70	0．70	0．70
灰份（＜%）	0．20	0．20	0．20	0．20	0．20
拉伸强度（＞Mpa）	10．0	18．0	10．0	20．0	20．5
扯断伸长率（＞%）	1000	1050	900	1000	1000
扯断变形（＜%）	40	30	40	40	40
邵氏硬度（A）	35-50	45-55	＞50	65-75	≥35
熔触流动指数（g/10min）	10-15	8-16	7-15	9-16	6-12
溶液粘度	1600	1000	500	500	1430
SB含量	0	0	20	0	16

SIS优点：

③在化性能上, SBS类粘合剂在使用6个月或更长时间后,初粘力丧失殆尽,而SIS变化不大。

④在热熔胶应用上, SBS渗油现象较严重,较快失去粘接性能,而SIS无此现象,产品质量档次高,保质期长

可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快;
  （2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低;

  （3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护

 较好的耐温性能

· 优异的耐老化性能

· 优良的电性能

· 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性

· 无需硫化即可使用的弹性体

应用范围

鞋材运用、橡胶制品 、 沥青道路改质 、 玩具、户外用品 、 塑料改质、添加剂、 黏胶、胶带、热熔胶、 密封材 、 工业或运动用品 、 弹性体、 润滑油增粘剂 、 电线电缆材料、 汽车内装 、 个人卫生用品

SIS是饱和型POE，或称氢化SIS，是由特种线型加氢使双键饱和而制得，SIS在催化剂存在下适度定向加氢，则使聚丁二烯链段氢化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)链鼓，故称为POE。同样，SIS氢化后使其中的聚异戊二烯转变为聚乙瞻(E)和聚丙烯链段，则得饱和型SIS(SEPS)。

氢化SBS一般比较坚硬，刚性较强，模量较高，拉伸强度比加氢前有显著提高，扯断伸长率下降。POE由于分子链中双键没有或盛少，故对光氧、臭氧的耐老化性能明显变好。

POE用于生产耐老化性好的接触型胶粘剂、压敏胶粘剂、热烙胶、建筑密封胶等。