管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子,包装设备安装在生产线的最后,完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料,又可以起保护作用。适用的厚度为15~30μm。托盘机构包装的拉伸形式拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
五、其它物理指标
标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国
ASTM
组织制定的有关
拉伸缠绕膜专用的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺
穿试验项目。
3.1
粘性:缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下,两层膜之间的粘着性。
3.2
弹性恢复:
缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间,
释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比
值,以百分数来表示。
3.3
变形:缠绕膜在拉伸一定比例后,所增长长度与原始长度的比值,以百分数来表示。
F
力值:缠绕膜在预定伸长率下的拉伸力。
3.4
拉力保持:缠绕膜在拉伸一定比例后,保持该状态一定时间的拉伸力与
F
力值之比为拉力保
持,以百分数来表示。
3.5
抗刺穿:
用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。
用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时的位移来
表示。
3.6
透光率、雾度:缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。测试方法采用
GB/T
2410
-
1980
透
明塑料透光率和雾度试验方法。目前国内大部分生产企业也是用此标准来进行考核。强辉科技注:
透光率和雾度试验仅限于膜厚度在
0.030mm
以下和透明无色的产品
以下是缠绕膜包装的四大好处:
1
、固定性好:助薄膜强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、
固定地捆扎成一个单元,
使零散小件成为一个整体,
即使在不利的环
境下产品也无任何松散与分离,
度且没有尖锐的边缘和粘性,
以免造
成损伤。
2
、约节成本:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成
本,
采用缠绕膜只有原本箱包装的
15%
左右,
热收缩膜的
35%
左右,
纸箱包装的
50%
左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率
以及包装档次