防爆起重机电气故障诊断和处理案例
故障现象:
操作起升主令控制器到上升或下降各档位时,起升电动机瞬间动作后停止。按复位按钮后再试车,故障现象重复出现。
故障排除过程:
1、检查起升机构主回路各断路器,无跳闸出现,说明起升主回路个断路器正常;
2、断开主回路电源,对照输入地址表,动态检查PLC起升个输入点,操作起升主令控制器至不同档位时,对应地址灯点亮,说明起升主令控制器输入信号正常;
3、闭合主回路电源,实验起升动作,观察PLC输入点,发现起升支持制动器反馈地址灯一直没点亮,说明该制动器行程开关存在问题,解决办法,将该制动器的一个行程开关相对应的PLC柜内端子排点短接,再试车,故障消失。
4、短接后进一步实验起升动作,发现支持制动器的电力液压推动其抬起时,顶板不能碰触行程开关,不能使开关动作,说明确认该故障由此制动器行程开关的顶板发生移位引起。处理措施,重新调整制动器行程开关顶板位置,在拆除短接连线,按下司机室操作台上的复位按钮,故障消除。
经验总结:
检查后再依据故障现象,进一步排查。逐步缩小故障范围。逐步发现,逐步解决。既方便又快捷。
类似故障预防:
安装在制动器上的行程开关,由于经常受震动影响,开关和相关零部件易松动或移位,因此,在日常保养时,应加强对其检查紧固。
设备起重安装队作业人员的要求:
★ 起重机司机应持持证上岗,且证件与操作机型应一致;
★ 起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。
设置要求:
1、起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。(JGJ 276-2012第3.0.2条)
2、对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥,信号不明不得起动,上下联系相互协调,也可采用通信工具。(JGJ 276-2012第3.0.24 条)
★ 作业前应按规定进行安全技术交底,并形成文字记录。
山东重联起重经营各类大件运输、高空起重吊装,高精密设备及普通设备(SMT、CNC、注塑机、高速冲床、放电机、压铸机、线切割、镭射加工机等)的设备装卸、设备搬运、设备定位作业,重型机床等设备安装,各类设备包装,无尘室内设备气垫移位,工厂设备整体搬迁与搬迁方案设计,集装箱装柜与掏柜作业,山东省内外及江苏、河北等国内货品跨省运输和搬运,各类机械展会设备进馆与撤馆作业,生产各类托盘和木质包装箱,提供精密设备木箱包装、真空包装、出口包装以及包装货品搬运等一条龙服务。
截至2月1日12时,雷神山医院项目总体进度完成65%。隔离区完成60%,共计3300间集装箱,已到场2530间;目前土建部分总进度约60%。隔离病房场地平整、沟槽开挖、沟槽管线预埋、沟槽回填、主管道面层浇筑、非沟槽区PE膜施工已全部完成;沟槽区PE膜完成90%;条形基础施工完成95%;污水处理站底板混凝土浇筑完成;医技楼基础底板混凝土浇筑完成,钢构立柱安装完成40%。现场已完成集装箱吊装310间,并进间内管线安装。医护人员生活区完成80%,生活区398间K板房已全部到场。A1-A7主体结构全部完成,安装部分均已进场施工,其中A1、A2、A6、A7安装完成50%;A3安装完成20%;A4、A5安装完成40%。