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轮挖跑偏故障处理维修流程是什么？
当机械运动处于中心位置时，小型农用挖掘机的旋转偏角通常在惯性力的作用下过大并且不能处于操作员想要到达的位置。
小型农用挖掘机旋转偏差故障分析：
根据回转电动机的工作原理，故障现象是由制动不足或制动力不足引起的。故障的原因可能是由于以下原因造成的：制动液压异常，旋转门电磁阀被释放，制动衬块异常旋转以及旋转达到制动密封异常。
1.根据分析思路，首先检查旋转锁定阀的回路部分，以确保线路连接牢固，没有短路/断路，并正确确认了电磁阀测量线圈和阀芯功能。这可以解释电路部分没有缺陷。
2.测得的释放制动器液压为3 MPa。该数据表明制动液压是正常的。
轮挖旋转偏差故障排除：
1.首先，拆卸回转马达周围的两个旋转释放阀，以提高阀体和密封件的性能。
2.拆卸旋转电机，气缸和分配板找不到早期磨削现象，工作间隙好。确保弹匣的弹力正常而不：制动盘密封件也完好无损：
3.检查制动器的回油路径。回油通道的孔中有胶体颗粒。孔口没有完全堵塞。因此，回油太慢且耗时。制动部件有效。我知道，因此，当摆动运动停止时，滑移量（即偏转角）太大。
4.确定故障原因后，工程师开始清洁组件，并特别注意节流孔和小油道。彻底清洁后，安装组件并测试车辆。
包起来：
在施工过程中，很小的故障点（例如液压油或柴油中的杂质，管道中的锈蚀，接头密封件和散热器块破损）很少会引起严重故障。
在许多情况下，这些小细节可以避免每天观察轮挖状态以及及时维护和更换维修零件。如果发生故障，这些将分散。对于大型零件的维护和检查，还必须注意所完成的工作！
轮挖
轮挖的液压泵发生功率损耗问题应该要如何处理？
液压泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损（一种基本的部件故障）。
机械损耗的主要原因当油在泵中流动时，由于液体的粘度会产生粘性阻力，这也会导致机械损耗。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。油粘度越大，泵速越高，机械损耗也越大。由于上述原因，泵的实际输入功率（参考对象每单位时间完成的功）大于理论上要求的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率之比称为机械效率，它表示功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率之比称为液压泵的总效率。当液压泵工作时，在相对运动部件之间，例如在轴承与轴之间，在轴与密封件之间，以及在叶片与泵的内壁之间，存在机械摩擦。
这导致摩擦阻力的损失。该损失与液压泵的输出压力有关。输出压力越高，摩擦阻力损失越大。容量损失的主要原因是在吸油过程中，由于吸油阻力太大，油太粘或泵轴转速太高，泵吸力太大，导致密封工作负荷不能充满油，也就是说，液压泵的工作室未充分利用。由于上述原因，液压泵有体积损失。但是，只要泵的设计和使用正确，就可以克服第二种原因造成的损失。但是，在轮挖工作中由于液压泵的泄漏引起的体积损失是不可避免的，也就是说，可以将泵的体积损失近似地认为是由泄漏引起的。
轮挖
在操作轮挖的时候禁止的事项有哪些？
1.如果在机器运行时需要操作工作装置操纵杆，请暂时停止机器然后再操作。
2.如果操纵杆在自动减速范围内移动，发动机转速将突然增加。操作操纵杆时要小心。
3.禁止使用旋转力压紧土壤或破坏土墩和墙壁。转弯时不要将齿插入地面。
4.禁止使用步行力的操作。不要使用水桶挖掘地面并使用步行挖掘。这将导致机器承受过大的力。
5.注意液压缸在行程结束时的操作。如果在操作期间液压缸在其行程结束时被操作，则力将施加到气缸的内部速度以减少机器的使用寿命。为防止这种情况发生，在操作气缸时始终保持较小的安全距离。
