高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等，下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍： PP(聚丙)：分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(熔化滴下，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。 PC(聚碳)：具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(变软出泡，有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无独特味)。 典型运用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纤改进PP的耐热及物理性能，使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。 密度：1.1g/cm3 识别方法：燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕，上黄下蓝，烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。 典型运用：筒子染色剂管、蒸纱管等。 PA(涤纶)：摩擦指数小，十分耐磨损，提高后能够另外具备延展性与强度。 密度：1.14g/cm3 识别方法：燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下，出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(独特羊毛绒，手指甲气味)。 典型运用：并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。 ABS(烯-丁二烯-预聚物)：有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。 密度：1.05g/cm3 识别方法：燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧，无滴下，淡黄色，排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(独特气味)。 典型运用：粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。 
?纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。
1.纱管跳管产生毛羽纱、弱捻纱?
纱管本身材质不匀，纱管与锭子配合不好或握持力不足，纱管底孔与锭盘锥度的间隙大，锭子上有回丝，插管不到位，纱管质量轻或变形等，都是影响纱管在小纱阶段产生起浮跳管的因素，造成纱线在小纱阶段断头率高、操作困难，易产生纺纱张力不匀及毛羽纱和弱捻纱。?
纱管对成纱质量的影响
3.管纱成形不良产生冒头、脱脚纱
纱管天眼大小不一致，造成纱管高低不一。如纱管天眼磨损太大，纱管锭位就会降低而产生冒头纱；纱管天眼小或天眼回丝缠结太多会使锭位升高，就会产生脱脚纱。
4.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。
5.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱
纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。
纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动地位。
