纺织用棉条筒‘四大’维护方法的介绍
要想使纺织用棉条筒抗磨抗冲击力强,使用寿命更长,正确维护做法是必不可缺少的。下面就为大家介绍一下纺织用棉条筒的正确维护方法,希望对您有所帮助。
1、避热
发动机活塞温度过高,易导致过热烧熔而发生抱缸,纺织用棉条筒等过热,易过早老化、性能下降、缩短使用寿命。
2、避脏
纺织用棉条筒如果过脏,会导致纺织效果变差。也会导致散热不良,温度过高。
3、避反
安装纺织用棉条筒时,一定不要安反了。
4、避缺
纺织用棉条筒不能损坏,不然会影响其他部件,还会影响纺织机械的运转,所以用户在安装时要注意检查好。
由此看来,不仅纺织机械需要注意维护,而且纺织用棉条筒等配件也需要适当地维护。
纱管制作精度应满足以下要求
a) 尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T 93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。
b) 管身表面应光滑、色泽均匀,不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷,线槽清晰,不应有毛刺及棱角。
c) 管箍圆整,与管身吻合紧密、不松动,表面无裂缝。
d) 抽样检查纱管锭孔接触面是否良好,锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。
e) 逐只检验锭位高度(套锭位),用刻有标准锭位线(一般为(5~6)mm±0.8 mm)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。
f) 逐只检查振程,在锭速18kr/min条件下试锭,试锭时要求运转平稳,纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程,具体按纺织行业标准FZ/T 93008—2002执行。
使用纱管注意事项
每次落纱应及时清除锭杆、锭盘、纱管内孔的纱线,缠绕纱线会导致拔管困难、跳管增多;纱管在锭子上歪斜安装将会增加平衡负载、缩短锭子寿命。
落纱方式无论是集体落纱还是手工落纱,纱管上车时均要保证纱管一插到底;纱管底孔应与铝杆锭子锭盘(割纱器)定位端面接触。
使用集体落纱时,落纱机械手的状态要好,要保持与锭子相对位置准确,在插拔管时不能发生误动作或动作不到位,以免损伤锭子;出现纱管插不到位问题时,应及时查找原因,剔除内孔已经磨损和内孔表面发毛的纱管。
铝套管根部及以上部位残留废纱必须及时清除干净,否则会造成纱管插不到位而影响使用。
铝套管锭子,在上、下纱管时必须使用刹锭器使锭子处于刹停状态,以免损伤锭子支持器和纱管。