高密市弘达纺织器材厂
造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？
1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及保养工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。
残缺不过关塑料纱管的检修
1 表面的修复 塑料纱管表面创 伤着损坏 ，用塑料胶均 能进 行修复 ，修复后的纱管整平光洁 ，颜色艳丽如新。 2 下孔、小眼的修复 能用专用型小眼胶 ，该胶 由多组分构成 ，粘结力 强 、常温下 固化、固化快 、无毒性 ，实际操作便捷，修复后的 小眼与锭子相互配合 优良 ，锭位可依照部颁标准和企 业 自设规范明确。 3 对摆头、跳管的修复 选用成熟技术 ，并 严格管理 ，修复后的纱管可 超过优等品品规范。 依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修 ，是确保纱管完好率 ，使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况 ，提升产品品质，降低消耗 、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维 修加工工艺 、技术性的健全 ，将会对于充分发挥积极主动功效。 
纺织用棉条筒具有的特征总结
纺织用棉条筒是我公司的主营产品，我们可根据客户要求，制造各种规格产品。棉条筒是纺织业不可少的用具之一，小编总结了一下纺织用棉条筒具有的特征，如下几点：
1、纺织用棉条筒上口圈、上口箍选用硬态不锈钢，经特殊机械滚轧成型，确保园整和抗冲撞强度，后经特种抛光处理，永保光滑。
2、棉条筒塑料托盘使用全新塑料注塑成型，产品寿命长。
3、棉条筒底盘通过液压机拉伸成型，加强型镀锌高箍底盘，形体稳定，抗磨抗冲击，使用寿命长。
4、抗静电筒身由HDPE（高密度聚乙稀）加入适量进口抗静剂混合，确保抗静电功效及时效，无缝焊接，平整光滑，牢固稳定。
5、弹簧采用65mn碳素结构钢，由自动机械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口径。克服了传统的形弹簧倾斜、疲乏的缺陷，保证了托盘工作承压后平稳及弹簧使用高度不萎缩，承压力不减退。
6、棉条筒板经进口热熔焊接机采用国际上先进的无缝焊接技术，确保筒身光滑不开花，不开裂，95%的全新料，可保证塑料板筒身的耐老化程度。
