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纺纱锭子的保养
4、清洁度是影响寿命的关键
锭子油的脏污主要来自三方面,分别是外来脏污、自生脏污、锭油变质。
外来脏污来自锭外,其进入锭内主要通过以下途径:锭盘旋转带动锭盘内的空气旋转,旋转中的空气产生离心力。锭盘内孔中紧靠孔壁的空气产生一个由上向下的运动趋势,锭盘孔内的空气向外运动,造成锭盘孔内产生负压,外面的空气带着脏污沿着上轴承座外壁向内运动。污浊的空气进入后到上轴承上面,遇到由锭内出来的暂时停留在轴承黑垫片上面的锭子油,脏污被锭子油捕获,堆积在黑垫片上面形成油污。当停车落纱拔起杆盘时,部分脏污被吸进锭内,反复作用就将锭子油污染了。
自生脏污一部分是锭子制造时留下的金属屑、灰尘等,以及锭底——锭尖磨损掉的金属屑,还包括上轴承副中锭杆、滚珠、外环、保持器等磨损掉的末屑。虽然锭子在高速运转,其整体温度不会太高,但在润滑不足时,瞬间温度可以达到锭子油分解、酸败的温度。久而久之,锭内的润滑油就失去润滑作用了。
清洁度是影响锭子寿命的主要因素。至于如何清洗锭子的问题,现在有不少企业开始使用锭子清洗加油机,选择“普通的抽油加油机+超声波换能头”的清洗组合应该是一个不错的方案。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管在国内外已有几十年的制造历史,其设计理念与铝杆锭子相配套。目前,该产品按GB/T24371
2009/IS0368:2006和FZ/T93055-1999分类,其内孔锥度大体分为1:38和1:64两大类。薄壁管的壁厚设计一般控制在2皿m~4m,其底部有加钢箍设计和无钢箍设计两种,在与铝杆锭子“猫眼”弹力配合的部位,有加耐磨衬套和无耐磨衬套两种,材料以PCG为主,也有P∽O和ABS等。
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知,铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm~-0.40m,完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力,而“猫眼”是在一定的弾力的作用下,以球面型式紧贴在纱管的内表面,由于各种因素的影响和干扰,纺纱过程中时常会出现纱线断头,挡车工要重新进行接头。因此,每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时,首先要进行锭子剩车动作,保持锭子处于静止状态,然后再进行拔管及接头动作。因此,対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说,技能培养异常重要,是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确,像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子,没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作,使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁,“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能,导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料,使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起,严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起,到下次循环时,会无法进行循环动作,造成集体落纱部件的损坏。