高密市弘达纺织器材厂
纺织用塑料纱管中粗纱管的工艺流程规定
纺织用塑料纱管中的粗纱管摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器，而挨近管壁的里层纱依然干躁，导致里层纱与表层纱环境湿度不一致，不容易手工编织或毛纺织的缺陷，使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形，有利于缠线。它可制成锥形纸纱管，管壁匀称地打有很多孔，其构造简易，低成本，可接受性强。粗纱管的工艺流程具备一定的规定，规定简易详细介绍以下文。 1、在髙速、大张力标准下保持大卷装，规定粗纱条本质构造优良（须条化学纤维挺直度、平面度要超过90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均好些）；条干精密度好些（粗纱条干cv值低于3.5%）；净重不均率要低（粗纱重不匀率低于0.9%）；力差别要小，基础无缺陷。 2、次之，对卷绕一部分有更高的规定，不但能融入重定量分析卷绕的另外，规定棉纺织安全通道有更小的摩擦阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不容易附入。 
解决粗纱退绕断头的几个办法
随着卷装的不断加大，悬锭粗纱机的大量使用，粗纱管在细纱管退绕时产生断头的现象越来越严重。我公司通过分析粗纱退绕时产生断头的原因，并针对性地采取了解决措施，从而使粗纱退绕时发生的断头明显减少。具体总结如下。
1、针对粗纱退绕时张力引起的脱断，我们只需合理设置粗纱捻系数，调整导纱杆的位置，保持吊锭的灵活，消除喇叭口积花堵塞现象，就可以完全消除此类断头。
2、对于无捻度的粗节以及长细节引起的断头，只要控制好此类粗纱纱疵即可。
解决粗纱退绕断头的几个办法
其主要原因是由于各种因素致使粗纱黏连而造成的断头。这类断头的解决措施: 控制并条重量不匀率，尤其要减少偏细的条子; 及时更换已老化的假捻器，纺化纤时须定期用清洗假捻器; 保证锭翼空心臂光滑，应定期用条拉光洗净; 根据原料调整车间温湿度，尤其冬季的相对湿度应适度偏高控制，以解决原料静电引起粗纱退绕时的黏连断头; 合理设计粗纱捻系数( 不宜过小) 和纺纱张力; 粗纱存放时间不宜过长; 减少各种原因引起的粗纱成形不良等。
通过以上措施的实施，粗纱退绕时产生的断头明显减少，减轻了值车工的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了纱线质量。
