高密市弘达纺织器材厂
?纱管对成纱质量的影响?
1.对锭子的影响?
纱管质量对锭子的使用十分重要。优质纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。?
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知，铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm～-0.40m，完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力，而“猫眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式紧贴在纱管的内表面，由于各种因素的影响和干扰，纺纱过程中时常会出现纱线断头，挡车工要重新进行接头。因此，每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时，首先要进行锭子剩车动作，保持锭子处于静止状态，然后再进行拔管及接头动作。因此，対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说，技能培养异常重要，是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确，像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子，没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作，使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁，“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能，导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料，使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起，严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起，到下次循环时，会无法进行循环动作，造成集体落纱部件的损坏。
解决粗纱退绕断头的几个办法
其主要原因是由于各种因素致使粗纱黏连而造成的断头。这类断头的解决措施: 控制并条重量不匀率，尤其要减少偏细的条子; 及时更换已老化的假捻器，纺化纤时须定期用清洗假捻器; 保证锭翼空心臂光滑，应定期用条拉光洗净; 根据原料调整车间温湿度，尤其冬季的相对湿度应适度偏高控制，以解决原料静电引起粗纱退绕时的黏连断头; 合理设计粗纱捻系数( 不宜过小) 和纺纱张力; 粗纱存放时间不宜过长; 减少各种原因引起的粗纱成形不良等。
通过以上措施的实施，粗纱退绕时产生的断头明显减少，减轻了值车工的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了纱线质量。
