高密市弘达纺织器材厂
塑料纱管材料的识别方法
一般纺织塑料筒管原材料常用的分为聚丙s烯、增强聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龙、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小编教大家对这些原材料的识别方法，希望对您有所帮助。
一、聚丙：分均聚丙s烯与共聚丙s烯两种。都有很好的化学稳定性。均聚丙s烯有较好的强度，共聚丙s烯有很好的韧性。
识别方法：燃烧（容易s）、燃烧过程（熔融滴落，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。
二、聚碳：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
识别方法：燃烧（容易s）、燃烧过程（有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。
三、尼龙：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。
识别方法：燃烧（慢）、燃烧过程（熔融滴落，起泡）、离火后（慢慢熄灭）、气味（特殊羊毛，指甲气味。
四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、高光洁度及高强度。
识别方法：燃烧（缓慢）、燃烧过程（软化燃烧，无滴落，黄色，黑烟）、离火后（继续燃烧）、气味（特殊气味）。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
纺织用棉条筒的组成部分
接下来小编就为大家介绍一下纺织用棉条筒的组成部分及作用，希望对您有所帮助。
1、筒身塑料板材是由板材流水线生产的棉条筒寿命，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保筒身光滑和圆整度，塑料筒身耐老化程度可达十五年。
2、平整ABS工程塑料注射成型，强度高，耐老化，结构钢，由自动机械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口径。克服了传统的弹簧倾斜、疲乏的缺陷，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保度聚乙不变形。
3、加强型镀锌高箍底盘，形体稳定，抗磨抗冲击，使用寿命长。配置有铸铁轮，尼龙轮，转角轮等万向轮加入适量进口抗静剂混合，经进口板材线生产，确保抗静电功效及时效，无缝焊接，平整光滑 棉条筒，牢固稳定。
