纺纱锭子
由于纺纱原料和品种的多样性,再加上工艺的发展,纺纱锭子的型式日益增多,如纺制粘胶长丝时采用的电动纺纱锭子,棉纺、毛纺或化纤长丝拈线机采用的倍拈纺纱锭子,花色拈线机上采用的空心纺纱锭子,等等。
粗纱纺纱锭子长度约为1米,由油杯锭脚和锭套管支承,材料为优质高碳钢,经热处理加工,具有较高的制造精度和足够的刚度与硬度。细纱纺纱锭子的主体是锭杆与锭盘,两者结合成回转体。
锭杆用滚珠轴承钢材制作,先车削或热轧成细长杆坯料,经热处理后磨削成形。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知,铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm~-0.40m,完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力,而“猫眼”是在一定的弾力的作用下,以球面型式紧贴在纱管的内表面,由于各种因素的影响和干扰,纺纱过程中时常会出现纱线断头,挡车工要重新进行接头。因此,每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时,首先要进行锭子剩车动作,保持锭子处于静止状态,然后再进行拔管及接头动作。因此,対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说,技能培养异常重要,是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确,像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子,没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作,使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁,“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能,导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料,使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起,严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起,到下次循环时,会无法进行循环动作,造成集体落纱部件的损坏。
纱管跳管的原因及解决措施
随着市场对纱线品质的要求的不断提高,细纱纺纱成形和纺纱质量就更加重要;而纱管使用过程中的稳定程度对纺纱成形及质量都有很大影响。影响纱管稳定程度的就是纱管在运转过程中表现出来的严重缺陷——跳管。这种现象在纺纱厂很常见,也是非常难解决的问题。
跳管的原因分析
经过我们对多种纱管的长期使用、观察和实践总结,认为通常情况下造成纱管跳管的原因按其主次依序归纳。