高密市弘达纺织器材厂
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
纺织用棉条筒的组成部分
接下来小编就为大家介绍一下纺织用棉条筒的组成部分及作用，希望对您有所帮助。
1、筒身塑料板材是由板材流水线生产的棉条筒寿命，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保筒身光滑和圆整度，塑料筒身耐老化程度可达十五年。
2、平整ABS工程塑料注射成型，强度高，耐老化，结构钢，由自动机械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口径。克服了传统的弹簧倾斜、疲乏的缺陷，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保度聚乙不变形。
3、加强型镀锌高箍底盘，形体稳定，抗磨抗冲击，使用寿命长。配置有铸铁轮，尼龙轮，转角轮等万向轮加入适量进口抗静剂混合，经进口板材线生产，确保抗静电功效及时效，无缝焊接，平整光滑 棉条筒，牢固稳定。
纺织用棉条筒的组成部分
4、弹簧采用65MN碳素结构钢，由自动机械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口径。克服了传统的弹簧倾斜、疲乏的缺陷，保证了托盘工作承压后平稳及弹簧使用高度不萎缩。承压力不减退。
5、托盘移动自如。抗静电筒身由HDPE加入适量进口抗静剂混合，经意大利板材线生产，确保抗静电功效及时效，无缝焊接，平整光滑，牢产养殖、纺织筒身光滑和圆整度，塑料筒身耐老化程度可达十五年。弹簧由全电脑自动成型机制作，经恒温电脑处理，保证弹簧不疲劳。托盘和底盘由工程塑料塑成型，强度高，耐磨性强。底部配置有铸铁轮，尼固稳定。弹簧采用65MN碳素弹簧由全电脑自动成型机制作，经恒温电脑处理，保证弹簧不疲劳。
6、托盘和底盘由工程塑料塑成型，强度高 棉条筒万向轮，耐磨性强。
7、底部配置有铸铁轮，尼龙轮，转角轮等万向轮（由用户按需定制），使其移动自如。
