高密市弘达纺织器材厂
残损不合格塑料纱管对生产的影响
表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。
解决粗纱退绕断头的几个办法
随着卷装的不断加大，悬锭粗纱机的大量使用，粗纱管在细纱管退绕时产生断头的现象越来越严重。我公司通过分析粗纱退绕时产生断头的原因，并针对性地采取了解决措施，从而使粗纱退绕时发生的断头明显减少。具体总结如下。
1、针对粗纱退绕时张力引起的脱断，我们只需合理设置粗纱捻系数，调整导纱杆的位置，保持吊锭的灵活，消除喇叭口积花堵塞现象，就可以完全消除此类断头。
2、对于无捻度的粗节以及长细节引起的断头，只要控制好此类粗纱纱疵即可。
解决粗纱退绕断头的几个办法
其主要原因是由于各种因素致使粗纱黏连而造成的断头。这类断头的解决措施: 控制并条重量不匀率，尤其要减少偏细的条子; 及时更换已老化的假捻器，纺化纤时须定期用清洗假捻器; 保证锭翼空心臂光滑，应定期用条拉光洗净; 根据原料调整车间温湿度，尤其冬季的相对湿度应适度偏高控制，以解决原料静电引起粗纱退绕时的黏连断头; 合理设计粗纱捻系数( 不宜过小) 和纺纱张力; 粗纱存放时间不宜过长; 减少各种原因引起的粗纱成形不良等。
通过以上措施的实施，粗纱退绕时产生的断头明显减少，减轻了值车工的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，同时提高了纱线质量。
