高密市弘达纺织器材厂
残损不合格塑料纱管对生产的影响
1 表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ，线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ，这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ，成为坏纱 ，在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法，其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表 面磨损严重 ，纱管偏离 ，造成纱管大摇 头．操 作十分困难。
2 纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ，造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1：100，间隙为 007mm～0．1rrLrll 纱管高速运转时 ，由于离心力和强气流的共同作 用 ，纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 ．间 隙 越大冲击力越大 ，纱管摇头也越大，当冲击力大于 握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 ， 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。根据锭 子 不 同型号 ，纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ，管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ，就 会 出现 锭 位 高低不齐，造成 冒头纱 、拔管落纱难 ，纱管小 眼磨 损 ，握持力下降 ，也会造成纱管跳管 ，卷绕紊乱造成坏纱。
3 纱管摇头、跳管 纱管在旋转过程 中由于振动、摇摆使纱管偏 离平衡位置发生摇 头、跳管等现象。造成纱 管摇 头、跳管 的原因很多，其不但影响产品质量 ，造成 毛羽纱、弱捻纱 、冒头纱、卷绕紊乱、成形不 良等大 量坏纱 ，给管理 、操作带来许 多问题和困难 ，而且 还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
纺纱锭子磨损分析
纺纱锭子的磨损出现在锭尖和轴承位。锭尖的正常磨损呈光滑圆球形，严重的磨粒磨损则使锭尖呈葫芦形。
当锭底与锭尖部位不在共同轴线时，锭杆窜动会产生侧面接触的滑动磨损。正常的轴承档磨损使精度降低，配合间隙增大，致使振动加剧。如果上轴承缺油，那么轴承档磨损速度就会更快。
通常，在一定的负载条件下，纺纱锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、结构、硬度、金相组织、几何精度和光洁度等。
纺织用棉条筒的组成部分
接下来小编就为大家介绍一下纺织用棉条筒的组成部分及作用，希望对您有所帮助。
1、筒身塑料板材是由板材流水线生产的棉条筒寿命，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保筒身光滑和圆整度，塑料筒身耐老化程度可达十五年。
2、平整ABS工程塑料注射成型，强度高，耐老化，结构钢，由自动机械加工成元柱直通形，并加大上、中、下口径。克服了传统的弹簧倾斜、疲乏的缺陷，采用国际上先进的无缝焊接技术，确保度聚乙不变形。
3、加强型镀锌高箍底盘，形体稳定，抗磨抗冲击，使用寿命长。配置有铸铁轮，尼龙轮，转角轮等万向轮加入适量进口抗静剂混合，经进口板材线生产，确保抗静电功效及时效，无缝焊接，平整光滑 棉条筒，牢固稳定。
