残缺不过关塑料纱管的检修
1 表面的修复 塑料纱管表面创 伤着损坏 ,用塑料胶均 能进 行修复 ,修复后的纱管整平光洁 ,颜色艳丽如新。 2 下孔、小眼的修复 能小眼胶 ,该胶 由多组分构成 ,粘结力 强 、常温下 固化、固化快 、无毒性 ,实际操作便捷,修复后的 小眼与锭子相互配合 优良 ,锭位可依照部颁标准和企 业 自设规范明确。 3 对摆头、跳管的修复 选用成熟技术 ,并 严格管理 ,修复后的纱管可 超过优等品品规范。 依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修 ,是确保纱管完好率 ,使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况 ,提升产品品质,降低消耗 、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维 修加工工艺 、技术性的健全 ,将会对于充分发挥积极主动功效。
解决粗纱退绕断头的几个办法
其主要原因是由于各种因素致使粗纱黏连而造成的断头。这类断头的解决措施: 控制并条重量不匀率,尤其要减少偏细的条子; 及时更换已老化的假捻器,纺化纤时须定期用清洗假捻器; 保证锭翼空心臂光滑,应定期用条拉光洗净; 根据原料调整车间温湿度,尤其冬季的相对湿度应适度偏高控制,以解决原料静电引起粗纱退绕时的黏连断头; 合理设计粗纱捻系数( 不宜过小) 和纺纱张力; 粗纱存放时间不宜过长; 减少各种原因引起的粗纱成形不良等。
通过以上措施的实施,粗纱退绕时产生的断头明显减少,减轻了值车工的劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,同时提高了纱线质量。
纺纱对纱管的技术要求和日常管理
多数企业对细纱管摇架、上下销、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢领等的配置都非常重视,但部分企业却忽略了纱管和锭子的配套,一些棉纺企业在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸,结果造成锭子与纱管不匹配,上机后直接影响了锭、管同轴度。
对纱管的材质要求
纱管在纺纱工艺中的作用,决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。随着纺纱技术进步,纱管的材质逐渐由木质发展为聚、聚、ABS、聚碳酸酯等塑料。它们具有优良的冲击强度、良好的物理性能和耐热、耐寒性,制品尺寸稳定性好。选购纱管应选用制造企业的产品,不宜选用杂牌纱管,因为不小厂往往采用再生料制造纱管,其性能不能满足纺纱要求,易发生变形、开裂等问题,使用寿命也很短。