高密市弘达纺织器材厂
纺纱锭子的支承形式分为四种
1、上轴承和锭底均为刚性支承；
2、上轴承和锭底均为弹性支承；
3、上轴承和锭底是刚性连接，整体由弹性元件支承；
4、上轴承为刚性支承，锭底为弹性支承等。使用广泛的是第4类支承形式。上轴承连同轴承座压配在锭脚中，或上轴承直接压配在锭脚中。
而锭底有的是分离式结构，即锭底与上轴承分离，锭底装配在中心套管内，借弹性元件组合装在锭脚内；有的是连接式结构，即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
这种支承形式使锭底可以径向摆动，上下轴承在纺纱锭子高速回转时可自调中心，锭尖与锭底保持正常的接触。
在锭底的外围还设有吸振装置：组合套筒或吸振圈簧，连同锭底浸没在润滑油中，利用油层的粘性阻尼作用吸振，使纺纱锭子在高速运转时很平稳。
筒管与纺纱锭子的连接方式分为四种
1、塑料或木质筒管插在锭杆上，由锭杆的上锥面摩擦带动回转。筒管和锭杆配合部位的直径与锥度，既考虑到有足够的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，这种形式适用于棉纺。
2、锭杆上镶有铝质套管，纸质、塑料或铝合金制薄壁筒管套在铝套管上，由弹性支持器带动筒管回转，这种结构适用于毛纺或化纤长丝纺以及棉纺。
3、带缺口的有边筒管借镶在锭盘上的键、销形凸榫带动回转，适用于拈线机。
4、筒管由锭盘上的方榫带动回转，适用于化纤长丝纺。筒管底孔与锭盘的配合间隙必须合适，如果太大，振动时筒管对锭盘的撞击会使筒管上跳，使振动加剧，噪声和轴承负荷也会显著增加。
防止跳管的应对措施
针对上表所列的不同原因，具体问题具体分析，采取措施解决纱管跳管问题。
多属于纱管生产厂家造成的。众所周知，纱管在使用过程中处于高速旋转状态；如果材质疏，密度有差异，纱管在高速旋转中势必要造成摇摆不定，从而导致跳管。同时，如果纱管的关键配件芯子的材质差、不耐磨、不耐热、易损耗、与锭子不配套，再好的管身也会发生跳管；另一个原因是纱管的几个主要外型尺寸不符合行业标准，比如下口偏小、内外部锥体过渡差，当这些情况出现时纱管下口就会卡在锭葫处，使芯子与锭子的接触不密切，从而导致跳管，解决这些问题的关键，要求采购部门和纱管的管理与维护部门协同一致，严把内在质量关，不合格的新纱管允许进厂。
