纺纱锭子磨损分析
纺纱锭子的磨损出现在锭尖和轴承位。锭尖的正常磨损呈光滑圆球形,严重的磨粒磨损则使锭尖呈葫芦形。
当锭底与锭尖部位不在共同轴线时,锭杆窜动会产生侧面接触的滑动磨损。正常的轴承档磨损使精度降低,配合间隙增大,致使振动加剧。如果上轴承缺油,那么轴承档磨损速度就会更快。
通常,在一定的负载条件下,纺纱锭子的磨损程度取决于锭杆、锭底、轴承的材料、结构、硬度、金相组织、几何精度和光洁度等。
纺纱锭子的保养
4、清洁度是影响寿命的关键
锭子油的脏污主要来自三方面,分别是外来脏污、自生脏污、锭油变质。
外来脏污来自锭外,其进入锭内主要通过以下途径:锭盘旋转带动锭盘内的空气旋转,旋转中的空气产生离心力。锭盘内孔中紧靠孔壁的空气产生一个由上向下的运动趋势,锭盘孔内的空气向外运动,造成锭盘孔内产生负压,外面的空气带着脏污沿着上轴承座外壁向内运动。污浊的空气进入后到上轴承上面,遇到由锭内出来的暂时停留在轴承黑垫片上面的锭子油,脏污被锭子油捕获,堆积在黑垫片上面形成油污。当停车落纱拔起杆盘时,部分脏污被吸进锭内,反复作用就将锭子油污染了。
自生脏污一部分是锭子制造时留下的金属屑、灰尘等,以及锭底——锭尖磨损掉的金属屑,还包括上轴承副中锭杆、滚珠、外环、保持器等磨损掉的末屑。虽然锭子在高速运转,其整体温度不会太高,但在润滑不足时,瞬间温度可以达到锭子油分解、酸败的温度。久而久之,锭内的润滑油就失去润滑作用了。
清洁度是影响锭子寿命的主要因素。至于如何清洗锭子的问题,现在有不少企业开始使用锭子清洗加油机,选择“普通的抽油加油机+超声波换能头”的清洗组合应该是一个不错的方案。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管在国内外已有几十年的制造历史,其设计理念与铝杆锭子相配套。目前,该产品按GB/T24371
2009/IS0368:2006和FZ/T93055-1999分类,其内孔锥度大体分为1:38和1:64两大类。薄壁管的壁厚设计一般控制在2皿m~4m,其底部有加钢箍设计和无钢箍设计两种,在与铝杆锭子“猫眼”弹力配合的部位,有加耐磨衬套和无耐磨衬套两种,材料以PCG为主,也有P∽O和ABS等。